Stalowe maszyny do gniazdasą szeroko stosowane w nowoczesnym sektorze obróbki metalowej do przecięcia wielu różnych metali, w tym cewek zmiennych na zimno i na gorąco, cewkach ze stali nierdzewnej, cewkach pokrytych kolorem, cewkach ocynkowanych i cewkach aluminiowych.
Istotności Snubbera nie można przecenić, ponieważ jest to główna część ocynkowanych stalowych linii przecinających.
W tym artykule Kingreal Steel Slitter szczegółowo zbada rolę snubbera w ocynkowanych stalowych maszynach do przecięcia, jego zasadach działania i jego wpływu na ogólną wydajność produkcji.
Zazwyczaj ustalone na komponencie dekooilerowymstalowa linia ocynkowana, Snubber to gadżet używany do kompresji zewnętrznej średnicy cewki. Jego głównym celem jest zagwarantowanie stabilności cewki podczas przetwarzania, w związku z czym zapobiega jej ślizganiu się lub za darmo. Snubbery można jeździć pneumatycznie lub hydraulicznie w zależności od potrzeb produkcji.
Zazwyczaj zapewniając większą siłę i kontrolę, hydrauliczne snubżery są idealne do pracy z grubszymi lub cięższymi cewkami. Wykorzystując mechanizm hydrauliczny, te snubbery gwarantują stabilność cewki, gdy przemieszcza się do następnych urządzeń przetwarzających, takich jak prostownice lub wyrównania, stosując ciśnienie.
Bufory pneumatyczne, jednak dopasowane lżejsze materiały są raczej łatwe do kontrolowania i mają szybsze czasy reakcji. Regulacja ciśnienia w buforach pneumatycznych pozwala na różne okoliczności produkcyjne.
Jako producent premiumstalowe linie odcinające stalowe, Kingreal Steel Slitter jest zaangażowany w dostarczanie klientów wydajnych i niezawodnych stalowych maszyn do ocynkowanych. Te ocynkowane stalowe linie rozcięcia mogą przetwarzać szeroką gamę materiałów metalowych i mieć regulowaną prędkość i rozmiar.
Do tej pory Kingreal Steel Slitter Sitterzed Steel Silting Machine zostały wyeksportowane do krajów, w tym Bangladesz, Nigeria, Rosja, Stany Zjednoczone i Katar, i są szeroko stosowane w przetwarzaniu pasów i cewek w różnych branżach.
Kingreal Steel Slitterstalowe linie odcinające staloweOferuj następujące godne uwagi funkcje:
Różne typy: |
Dostępne w projektach pojedynczego pierścienia, podwójnego pierścienia lub pierścieniowych w celu zaspokojenia różnorodnych potrzeb produkcyjnych. |
Regulowana grubość szczeliny: |
Nadaje się do grubości cewek od 0,20 mm do 16,0 mm. |
Konfiguracje szerokości: |
Szerokości cewek wahają się od 500 mm do 2000 mm. |
Pojemność wagi cewki: |
Obsługuje obsługę cewek od 5,0 ton do 30 ton. |
Kontrola Burr: |
Minimalizuje Burrs na pasku, zapewniając jakość produktu. |
Operacja o wysokiej precyzji: |
Noże w uchwycie narzędzi działają z wysoką precyzją, zapewniając jakość cięcia. |
Stała odległość równoległa: |
Równoległa odległość między ostatnim wałkiem prowadzącym a bębnem cewki jest stała, co poprawia stabilność produkcji. |
Duża prędkość robocza: |
Maksymalna prędkość robocza może osiągnąć 230 m/min, znacznie poprawiając wydajność produkcji. |
Wysoki poziom automatyzacji: |
Zautomatyzowany projekt sprawia, że działanie jest bardziej ekonomiczne i wydajne, zmniejszając koszty pracy. |
Wydajne działaniestalowa linia ocynkowanaZależy od skoordynowanego działania różnych komponentów. Poniżej znajdują się główne elementy i funkcje kingreal Steel Slitter Galwaniowaną stalową maszynę do rozcięcia:
1. DECOOLLER DO CALWANIZETOWANA STALOWA LINIA
Dekoiler jest głównym składnikiem ocynkowanej stalowej linii rozcięcia. Odpowiada za pozycjonowanie wielu cewek na stację ładowania i jest dostępny w konfiguracjach jednorazowych lub podwójnych w celu zaspokojenia różnych potrzeb. Projekt tego urządzenia zapewnia płynny przepływ cewki do kolejnych etapów przetwarzania.
2. Zespół bufora i stołów nośnych dla stalowej linii odcinającej stalową
Jak wspomniano wcześniej, bufor służy do utrzymywania zewnętrznej średnicy cewki w dół, zapewniając stabilność podczas procesu odcinania. Hydraulicznie lub pneumatycznie obsługiwane bufory zapewniają elastyczność dla różnych warunków produkcyjnych, a tabele wsporcze ułatwiają gładkie prześcieradło do prosteczki lub wyrównania.
3. Wyrównany arkusz dla ocynkowanej stalowej linii rozcięcia
Wyrównanie jest używane do wyrównania cewek do pożądanego zakresu płaskości, zapewniając płynne późniejsze przetwarzanie. Projekt wałka podawania umożliwia łatwe wejście i wyjście arkusza do i z wyrównania, oraz oferuje różnorodne opcje regulacji ręcznej, hydraulicznej lub elektrycznej, które zaspokoją różne potrzeby produkcyjne.
4. Jednostka ścinająca dla stalowej linii odcinającej stalową
Jednostka ścinająca zapewnia nożyce infoed lub wyładowujące, w zależności od wymagań klientów. Ta jednostka wykorzystuje konstrukcję hydrauliczną, zapewniając precyzyjne i wydajne ścinanie.
5. Zespół rozcięcia dla ocynkowanej stalowej maszyny do rozcięcia
Zespół rozcięcia jest kluczowym elementem ocynkowanej stalowej linii przecinającej, w której cewka jest szeroko rozcięta przez ostrze. Ten montaż ma rolki zasilające, które ułatwiają wejście i wyjście z arkusza oraz zapewniają niezbędny prześwit między szczelinami.
6. Trzymaj wałek/podkładkę i wałek do galwanizowanej stalowej maszyny do rozcięcia
Komponenty te napinają i upraszczają przewijanie cewek szczelinowych, zapewniając wysokiej jakości i spójne produkty końcowe.
7. Ujmowanie uzwojenia dla ocynkowanej stalowej linii rozcięcia
Jednostka Winder przewija cewki przecinające do mniejszych cewek i jest wyposażona w mechanizm napędowy i przecięcia w celu zapewnienia elastyczności produkcji.
8. Wózek cewki - Infeed i Outkeed dla stalowej maszyny do odcięcia stalowego
Projekt wózka cewki upraszcza rozładowywanie cewek szczelinowych ze szczęk sprzyjających. Jego napęd elektryczny i mechanizm podnoszenia napędzanego cylindrem hydraulicznym zwiększają wygodę.
9. Netrnik złomu do ocynkowanej stalowej linii przecinającej
Noatnik złomu, napędzany silnikiem przekładni AC lub silnikiem hydraulicznym, wiatruje materiał złomu, zapewniając maksymalne wykorzystanie zasobów podczas produkcji.
![]() |
![]() |
![]() |
Bufory odgrywają kluczową rolę wstalowe maszyny do gniazda. Oprócz minimalizacji utraty materiału i zwiększania wydajności produktu, pomagają one ustabilizować zewnętrzną średnicę cewki, a tym samym unikać poślizgu materiałów podczas przetwarzania. Ponadto dobrze zaprojektowany bufor poprawia ogólną wydajność linii produkcyjnej i minimalizuje przestoje.
Każda awaria bufora w ocynkowanej stalowej linii rozcięcia bezpośrednio wpływa na płynne karmienie i rozładunek cewek, a także jakość następującej produkcji. Dlatego regularna konserwacja i kontrola buforów, aby zapewnić, że ich właściwa funkcja jest kluczem do zapewnienia wydajnej działalności ocynkowanej stali.