Stal nierdzewna wycięta na liniesą szeroko stosowane w branży obróbki metali w celu precyzyjnego ścinania różnych cewek metalowych, w tym stali, stali nierdzewnej, aluminium, żelaza, na zimno, na gorąco i PPGI.

Pomimo doskonałej wydajności w produkcji, maszyny do odcięcia stali nierdzewnej do długości mogą nadal doświadczać odchylenia podczas pracy.

Ten artykuł zagłębi się w rozwiązywanie problemów z odchyleniem w odchyleniu ze stali nierdzewnej wycięte na linie długości z trzech perspektyw: struktura mechaniczna, program sterowania i parametry oraz kompatybilność materiałów i procesów.

1. Mechaniczne czynniki strukturalne dla linii odcinania stali nierdzewnej do długości

(1) Zużycie komponentów napędowych

WMaszyny odcinające stali nierdzewne do długości, zużycie komponentów napędowych jest powszechną przyczyną odchylenia cięcia.

Przekładnie, koła zębate i inne komponenty napędowe, które działały od dłuższego czasu, mogą zużywać się, co powoduje zmniejszenie dokładności karmienia, a w konsekwencji wpłynęły na wymiary cięcia.

Objawy stali nierdzewnej odcięte do długości Awaria linii: na przykład w fabryce części samochodowych, przekładnie napędowe ze stali nierdzewnej wycięte maszyny do długości doświadczyły 30% zużycia. Po ciągłym cięciu stalowych płyt o grubości 5 mm, fluktuacja wymiarowa osiągnęła 0,3 mm, przekraczając akceptowalny zakres ± 0,2 mm.

Rozwiązanie: Aby rozwiązać ten problem, zaleca się regularną kontrolę komponentów napędu. Jeśli zużycie zębów przekładni przekracza 15% lub wydłużenie łańcucha przekracza 2%, należy je szybko wymienić.

Jednocześnie współczynnik transmisji należy skalibrować w celu przywrócenia dokładności mechanicznej transmisji. Ta miara może znacznie poprawić stabilność i dokładność cięcia.

)

Zwiększony prześwit między posiadaczem narzędzi a szyną prowadzącej jest również istotnym czynnikiem przyczyniającym się do odchylenia odchylenia. Z czasem kolei prowadzące przyrzędy zużywa się z powodu przedłużonego ruchu wzajemnego, a ten zezwolenie może wzrosnąć, wpływając na stabilność posiadacza narzędzi.

Objawy stali nierdzewnej odcięte do długości niepowodzenia linii: w normalnych okolicznościach prześwit między posiadaczem narzędzi a szyną prowadzącej powinien wynosić mniej niż 0,05 mm. Nadmierny prześwit może spowodować kołysanie się narzędzia podczas cięcia, co powoduje fluktuacje rozmiaru arkusza cięcia.

ROZWIĄZANIE: Użyj miernika Feelera, aby sprawdzić prześwit. Jeśli przekroczy wartość standardową, dostosuj wkładkę kolei prowadzącej lub wymień uszkodzony suwak szyny prowadzący. Fabryka sprzętowa zmniejszyła odchylenie cięcia z 0,25 mm do 0,08 mm po tej regulacji, wykazując skuteczność tej regulacji.

2. Programy kontrolne i parametry dla linii odcięcia stali nierdzewnej do długości

(1) Błędy logiczne programu

Wstal nierdzewna wycięta na maszynęOperacje, błędy logiczne programu PLC są również wspólną przyczyną odchylenia cięcia. Nieuporządkowane czas instrukcji karmienia i cięcia w programie może wyzwolić cięcie przed pełnym podawaniem materiału, co powoduje podcięcie.

Manifestacje stali nierdzewnej wycięte w odcinanie linii do długości: na przykład w niektórych przypadkach cięcie rozpoczyna się przed pełnym zasłonięciem materiału, co wpływa bezpośrednio na dokładność cięcia.

Rozwiązanie: Zaleca się stosowanie diagnostyki programu w celu monitorowania statusu punktu we/wy i reorganizacji logiki „wycięcia paszowego”. Dodatkowo dodaj instrukcje weryfikacji opóźnienia, aby zapewnić dokładność sekwencji działania. Ta optymalizacja znacznie poprawi stabilność operacyjną stali nierdzewnej wyciętej na maszynę do długości.

(2) niedokładne ustawienia parametrów

Niedokładne ustawienia parametrów są również znaczącym czynnikiem wpływającym na dokładność cięcia stali nierdzewnej wyciętej na linie długości. Nieprawidłowe parametry długości zasilania lub niedopasowane prędkości cięcia i zasilania mogą prowadzić do skumulowanych odchyleń.

Objawy stali nierdzewnej odcięte do długości Awaria maszyny: Na przykład, jeśli długość zasilania jest ustawiona na 100 mm, ale rzeczywistą długość zasilania wynosi 99,5 mm, długoterminowe działanie spowoduje znaczne odchylenie wymiarowe.

Rozwiązanie: Ponowna kalibruj liczbę impulsu zasilającego (liczba impulsów na milimetr) i dostosuj prędkość cięcia na podstawie grubości i materiału płyty. W przypadku grubych płyt zaleca się ustawienie prędkości cięcia na nie więcej niż 30 razy/minutę, podczas gdy w przypadku cienkich płyt może osiągnąć 60 razy/minutę.

Po skorygowaniu parametrów roślina przetwarzania stali nierdzewnej osiągnęła skumulowane odchylenie mniejsze niż 0,1 mm dla płyty o długości 10 metrów, wykazując znaczenie korekcji parametrów.

3. Materiał i adaptacja procesu dla linii odcinania stali nierdzewnej do długości

(1) nierównomierne naprężenie płytowe

Podczas cięcia płyt ze stali nierdzewnej nierównomierne naprężenie może powodować sprężynę po cięciu, wpływając na ostateczną stabilność wymiarową.

Objawy stali nierdzewnej odcięcia stali nierdzewnej do niewydolności linii: na przykład szybkość sprężynowa płytki zmierzonej na zimno może wynosić nawet 1-2%, co może powodować skurcz wymiarowy po cięciu.

ROZWIĄZANIE: Zaleca się odciążenie naprężenia na blachy, takim jak wyrównywanie lub starzenie się, lub zrekompensować sprężyn w programie (ustanawianie wartości kompensacji 0,1-0,3 mm w zależności od materiału). Po odszkodowaniu młyn blachy, który zmierzał na zimno, osiągnął odchylenie wymiaru cięcia ≤0,1 mm, zapewniając dokładność cięcia.

(2) Fluktuacja napięcia paszowego

Stabilność napięcia zasilająca bezpośrednio wpływa na dokładność cięcia. Jeśli napięcie wałka zasilającego jest niestabilne, blachy może poślizgnąć się lub zmarszczyć podczas karmienia, co powoduje niekontrolowane wymiary cięcia.

Objawy stali nierdzewnej odcięte do długości Niedawność linii: Awaria kontroli napięcia może prowadzić do nierównomiernego karmienia, co z kolei wpływa na jakość cięcia.

Rozwiązanie: Zaleca się sprawdzenie systemu kontroli napięcia. Napinacze pneumatyczne wymagają wymiany uszczelnienia, podczas gdy napinacze hydrauliczne wymagają kalibracji czujnika ciśnienia. Po korektach stalowy młyn z paski zmniejszył fluktuację napięcia z ± 5% do ± 1%, skutecznie poprawia dokładność cięcia.

Podczas działaniaMaszyny odcinające stali nierdzewne do długości, odchylenie cięcia jest często powodowane przez kombinację czynników. Kompleksowe badanie koncentrujące się na strukturze mechanicznej, programach kontroli i parametrach oraz kompatybilności materiałowej i procesu może skutecznie zidentyfikować problemy i wdrażać ukierunkowane naprawy.

Poprzez regularne utrzymanie komponentów transmisji, optymalizację logiki programu, precyzyjnie dostosowując parametry i dostosowując się do właściwości materiałów, producenci mogą zminimalizować odchylenia cięcia i spełniać rygorystyczne wymagania precyzyjne w branżach, takie jak części motoryzacyjne i sprzęt.

Tylko poprzez ciągłe ulepszanie każdego aspektu odcinania stali nierdzewnej do linii długości można odnieść zwycięstwo na niezwykle konkurencyjnym rynku.

Mamy nadzieję, że analiza i sugestie w tym artykule zapewnią skuteczne strategie rozwiązywania problemów i rozwiązania dla powiązanych branż.