Jak wyregulować odstępy ostrzy w maszynie do cięcia wzdłużnego taśm stalowych?

W zakresie obróbki zwojów metali,maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowychsłużą do wzdłużnego cięcia zwojów metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium, stal węglowa i stal krzemowa. Dokładność wymiarowa wąskich pasków, gładkość cięcia oraz obecność lub brak zadziorów lub wygięć są bezpośrednio określone przez luz pomiędzy górnym i dolnym ostrzem linii cięcia wzdłużnego taśmy stalowej. W codziennej produkcji, gdy zmienia się grubość obrabianego kręgu lub stosuje się inne materiały o różnej twardości, operator musi jednocześnie regulować prześwit ostrzy maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych. Właściwy odstęp ostrzy pozwala linii do cięcia wzdłużnego taśm stalowych ciąć bardzo precyzyjnie wąskie paski z gładkimi cięciami bez zadziorów i jednolitymi warstwami przekroju poprzecznego; niewłaściwe wartości luzu będą skutkować licznymi wadami produkcyjnymi, takimi jak zawijanie się krawędzi, odpryski ostrzy, wyginanie taśmy i gromadzenie się zadziorów na krawędziach. W tym artykule, KINGREAL STEEL SLITTER, połączymy praktyczne doświadczenie ze standardami parametrów luzu, aby w pełni wyjaśnić logikę regulacji, praktyczne metody i specyfikacje ustawień parametrów dla luzu ostrza maszyn do cięcia taśm stalowych.

Związek między prześwitem ostrza a precyzją taśmy w maszynach do cięcia wzdłużnego taśm stalowych

Luz ostrza maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych odnosi się do promieniowej szczeliny pozostałej po zazębieniu się górnego i dolnego zestawu okrągłych ostrzy tnących. Wartość ta nie jest stałą stałą, ale zmienia się dynamicznie wraz z dwiema podstawowymi zmiennymi, czyli grubością i twardością obrabianego materiału. Te dwa czynniki bezpośrednio determinują jakość cięcialinia do cięcia taśm stalowych.

1. Grubość materiału

Gdy zmienia się grubość obrabianego materiału cewki, należy odpowiednio wyregulować prześwit ostrza maszyny do cięcia wzdłużnego taśmy stalowej. Jeżeli linia do cięcia wzdłużnego taśm stalowych przetwarza grube taśmy metalowe, należy odpowiednio zwiększyć prześwit ostrza; zbyt mały luz spowoduje, że ostrza górne i dolne będą na siłę ściskać arkusz, zwiększając natychmiastowo obciążenie korpusu ostrza, co może łatwo doprowadzić do złamania ostrza i odkształcenia wału noża, znacznie skracając żywotność frezów i wrzeciona maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych.

I odwrotnie, gdy linia cięcia wzdłużnego taśm stalowych przechodzi na obróbkę cienkich materiałów, należy zmniejszyć prześwit ostrza. Jeżeli luz będzie zbyt duży, materiał arkusza nie będzie mógł zostać całkowicie przecięty przez ostrza, krawędzie materiału ulegną rozdarciu podczas procesu ścinania, a po obu stronach gotowej taśmy pojawi się duża ilość zadziorów. W ciężkich przypadkach cały wąski pasek będzie miał wygięcie przekraczające tolerancje wymiarowe i niespełniające wymagań dalszych procesów tłoczenia, gięcia i formowania.

W przypadku wyjątkowo cienkich pasków metalu o grubości mniejszej niż 0,1 mm teoretyczna szczelina ostrzy maszyny do cięcia wzdłużnego metalu zbliża się do zera, opierając się na mikroblokowaniu ostrzy w celu uzyskania precyzyjnego cięcia.

2. Twardość materiału i wytrzymałość na rozciąganie

Różne metale wykazują znaczne różnice w wytrzymałości na rozciąganie i twardości, co skutkuje zupełnie różnymi zakresami odstępów między ostrzami, odpowiednimi dla maszyn do cięcia wzdłużnego taśm stalowych. Materiały o wysokiej twardości i wytrzymałości na rozciąganie, takie jak gruba stal węglowa, stal nierdzewna i stal krzemowa, mają gęstą strukturę molekularną i większą odporność na ścinanie, co wymaga większych odstępów między ostrzami w liniach cięcia wzdłużnego taśm stalowych. Miękkie materiały o niskiej wytrzymałości, takie jak czyste aluminium i cienkie blachy aluminiowe, charakteryzują się dużą plastycznością i niską odpornością na ścinanie, co pozwala na uzyskanie odpowiednio mniejszych szczelin ostrzy w maszynach do cięcia wzdłużnego taśm stalowych.

Fizyczna zasada cięcia metalu nie polega na czystym cięciu, ale raczej na częściowym ścinaniu i zrywaniu materiału arkuszowego pod naciskiem ostrza. Materiały o wyższej twardości charakteryzują się większym udziałem pęknięć plastycznych, co wymaga większych szczelin w celu uzyskania gładkiego przekroju. Miękkie aluminium wykazuje duże odkształcenia plastyczne; nadmierne szczeliny mogą powodować wytłaczanie, łuszczenie się i zwijanie materiału.

Standardowa metoda regulacji szczeliny ostrza linii do cięcia wzdłużnego taśmy stalowej

Obecnie najbardziej mainstreamowemaszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowychdostępnych na rynku polegają na precyzyjnych podkładkach, aby uzyskać precyzyjną kontrolę odstępu ostrzy. Dodając lub usuwając podkładki i tuleje o różnej grubości, można precyzyjnie kontrolować szczelinę promieniową pomiędzy górnym i dolnym ostrzem wału tnącego. Kompletny proces regulacji składa się z czterech podstawowych operacji:

(1) Dopasowanie podkładki do szczeliny podstawowej

Przed formalnym rozcięciem należy najpierw potwierdzić materiał i grubość rolki, wybrać podstawową wartość szczeliny zgodnie z tabelą parametrów szczeliny, a następnie wybrać precyzyjne podkładki regulacyjne o odpowiedniej grubości do montażu po obu stronach wału noża i ostrzy linii cięcia taśmy stalowej. Precyzyjnie dobrana grubość podkładki zapewnia równomierne zazębienie ostrzy maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych, zapobiegając jednostronnemu wytłaczaniu, odpryskiwaniu i zawijaniu krawędzi podczas procesu ścinania. Zmniejsza to znacząco zużycie ostrza i wydłuża żywotność całego zestawu noży.

(2) Szlifowanie i korygowanie koncentryczności ostrza

Jeśli linia do cięcia wzdłużnego taśmy stalowej będzie używana z dużą intensywnością przez długi czas, a ostrza będą uderzane z jednej strony, koncentryczność ostrzy stanie się niezrównoważona. Nawet jeśli specyfikacje podkładek są prawidłowe, odstęp ostrza będzie się zmieniać podczas pracy. Tego typu usterki nie można skorygować za pomocą podkładek. Cały zestaw ostrzy należy zdemontować z wału tnącego maszyny do cięcia wzdłużnego taśmy stalowej, wysłać do profesjonalnej szlifierki w celu ponownego przeszlifowania i szlifowania zewnętrznego, skorygowania współśrodkowości ostrza, a następnie ponownie zamontować na linii cięcia wzdłużnego taśmy stalowej przed ponownym wyregulowaniem szczeliny podkładki.

(3) Korygowanie niewyważonych wałów noży tnących

Górny i dolny wał tnący maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych poddawany jest przez długi czas uderzeniom ścinającym, co powoduje lekkie zginanie i nierównomierne zużycie powierzchni. Podczas obrotu wału szczelina ostrzy okresowo się przesuwa, co skutkuje powstawaniem zadziorów po jednej stronie gotowej taśmy i gładkim cięciem po drugiej. Aby temu zaradzić, należy zatrzymać maszynę, zdemontować zespół wału tnącego linii do cięcia wzdłużnego taśm stalowych, wyszlifować i skorygować zużyte obszary korpusu wału oraz skalibrować wyważenie dynamiczne wału tnącego w celu wyeliminowania wahań szczeliny spowodowanych obrotem.

(4) Stabilizująca szczelina ścinająca za pomocą tulei

Podkładki i tuleje oddzielające są podstawowymi elementami pomocniczymi do regulacji szczeliny w maszynie do cięcia wzdłużnego taśm stalowych. Zainstalowane po obu stronach każdej grupy ostrzy tnących, mogą precyzyjnie oddzielić ostrza, kontrolować szczelinę cięcia w jednej grupie i utrzymywać poziomą równoległość ostrzy górnych i dolnych. Uszczelki i tuleje ze stali o wysokiej wytrzymałości zapewniają dużą sztywność, zapobiegając zarysowaniu i kolizji ostrzy po montażu. Zapewniają również równomierny odstęp pomiędzy wieloma ostrzami tnącymi na całym wale tnącym linii do cięcia wzdłużnego taśmy stalowej, utrzymując stałą dokładność cięcia wielu pasków.

Standardowe specyfikacje ustawień parametrów szczeliny ostrza linii cięcia wzdłużnego taśm stalowych

Podstawowe odniesienie do ustawiania odstępu między ostrzamimaszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowychto grubość, twardość i wytrzymałość na rozciąganie przetwarzanego materiału. Poniższa tabela przedstawia standardową szczelinę dla różnych powszechnie stosowanych metali, kompatybilną z liniami do cięcia wzdłużnego taśm stalowych:

Regulacja szczeliny ostrzy w maszynie do cięcia wzdłużnego taśm stalowych jest podstawowym procesem kontrolowania jakości gotowego produktu rozcinanego w zwojach. Precyzyjne dopasowanie wartości szczeliny wpływa bezpośrednio na wydajność produkcji, zużycie narzędzi i stopień kwalifikacji gotowego produktu na linii do cięcia wzdłużnego taśm stalowych. Podczas codziennej pracy maszyny do cięcia wzdłużnego taśm stalowych operatorzy muszą zapamiętać parametry szczeliny odpowiadające materiałowi i grubości, używać precyzyjnych podkładek regulacyjnych w celu prawidłowej regulacji oraz regularnie sprawdzać ostrza i wał tnący, aby ograniczyć awarie produkcyjne, takie jak zadziory, odpryski i odchylenia wymiarowe.

Aby uzyskać więcej informacji ntlinia do cięcia taśm stalowychuruchomienie, dobór narzędzi, wskazówki dotyczące obróbki zwojów lub dostosowanie w pełni automatycznych maszyn do cięcia wzdłużnego taśm stalowych odpowiednich do stali nierdzewnej, stali węglowej i aluminium, prosimy o bezpośredni kontakt z KINGREAL STEEL SLITER!