W tym roku firma KINGREAL STEEL SLITTER z sukcesem wyprodukowała i oddała do użytku trzylinie do cięcia wzdłużnego o dużej prędkościdla klientów w Kanadzie, Turkmenistanie i Indiach. Ponieważ ci trzej klienci nie mogli osobiście udać się do fabryki KINGREAL STEEL SLITTER, zespół KINGREAL STEEL SLITTER przeprowadził w ich imieniu rozruch, zapewniając aktualizacje i dane w czasie rzeczywistym swoim zagranicznym klientom.
Przed oficjalnym rozpoczęciem uruchomienia pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER przeprowadzili zewnętrzną kontrolę komponentów każdej wysokoobrotowej maszyny do cięcia wzdłużnego. Proces ten był kluczowy, ponieważ zapewnił, że wymiary linii do cięcia wzdłużnego przy dużej prędkości i integralność wszystkich części spełniały standardy, aby wykluczyć potencjalne uszkodzenia podczas transportu. Jednocześnie pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER sprawdzili połączenia elektryczne szybkobieżnej maszyny do cięcia wzdłużnego, aby upewnić się, że wszystkie połączenia są pewne i aby zapobiec nieoczekiwanym problemom podczas uruchamiania. Po potwierdzeniu, że wszystkie specyfikacje linii do cięcia wzdłużnego o dużej prędkości spełniają wymagania produkcyjne, zespół KINGREAL STEEL SLITTER przeprowadził test bez obciążenia, aby upewnić się, że maszyna do cięcia wzdłużnego o dużej prędkości działa optymalnie. Sukces testu bez obciążenia położył podwaliny pod późniejsze testy materiałów.
Themaszyna do cięcia wzdłużnego o dużej prędkościzaprojektowana dla klienta kanadyjskiego, słynie z niezwykle wysokiej wydajności produkcji. Ta szybka linia do cięcia wzdłużnego jest wyposażona w kilka ulepszeń i dodatkowe komponenty, w tym trzy platformy magazynowe, podwójną głowicę krajarki, wózek przypominający fortepian i ramię do przechowywania kręgów typu krzyżowego. Zespół KINGREAL STEEL SLITTER zwrócił szczególną uwagę na te cechy podczas pracy próbnej. Podczas testów materiałów konstrukcja trzech platform magazynowych wykazała ich wyjątkowe zalety. Po przetworzeniu jednej rolki materiału następną można było szybko włożyć na wózek, skutecznie skracając przerwy w produkcji. Jednocześnie konstrukcja podwójnej głowicy krajarki pozwala na jednoczesną wymianę ostrza w trybie offline, podczas gdy pracuje jedna głowica, co znacznie poprawia wydajność. Skoordynowane działanie wózka przypominającego fortepian i ramienia do przechowywania kręgów typu krzyżowego sprawia, że proces pakowania materiału jest płynniejszy. Po rozcięciu wózek typu fortepianowego dostarcza materiał do ramienia do przechowywania kręgów typu krzyżowego w celu pakowania w trybie offline, a następnie wraca do szybkiej maszyny do cięcia wzdłużnego w celu wykonania następnej rundy produkcji. Ta seria projektów pozwoli kanadyjskiemu klientowi zaoszczędzić znaczną ilość czasu na załadunku, wymianie ostrzy i pakowaniu. Po uruchomieniu próbnym firma KINGREAL STEEL SLITTER niezwłocznie przesłała odpowiednie dane i wyniki kanadyjskiemu klientowi, aby zapewnić wzajemną akceptację wydajności linii do szybkiego cięcia wzdłużnego.
 |
 |
 |
Theprosta maszyna do cięcia cewekZaprojektowany dla klienta z Turkmenistanu, charakteryzuje się niewielkimi rozmiarami, co pozwala na płynną pracę w fabrykach o ograniczonej przestrzeni. Aby zapewnić prawidłowe działanie prostej maszyny do cięcia wzdłużnego w fabryce klienta z Turkmenistanu, zespół KINGREAL STEEL SLITTER dokładnie zmierzył wszystkie wymiary maszyny i długość całej linii produkcyjnej po okablowaniu, aby upewnić się, że spełnia ona potrzeby klienta. Podczas testów pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER na bieżąco dostosowywali parametry produkcyjne, aby zapewnić stabilną pracę w różnych warunkach produkcyjnych. Jednocześnie pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER testowali prostą maszynę do cięcia wzdłużnego z użyciem materiałów o różnych specyfikacjach. Testy wykazały, że prosta maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów skutecznie radzi sobie z materiałami o maksymalnej szerokości 1300 mm, w pełni zgodnie z założeniami podjętymi przez zespół KINGREAL STEEL SLITTER i klienta z Turkmenistanu, który wyraził satysfakcję.
 |
 |
 |
Ze względu na odległość geograficzną cały przebieg badania przeprowadzono w formie wideokonferencji. Pracownicy firmy KINGREAL STEEL SLITTER zademonstrowali różne elementy maszynymaszyna do cięcia metaludo indyjskiego klienta za pośrednictwem wideo i szczegółowo wyjaśnił funkcje i wydajność maszyny do cięcia wzdłużnego. Podczas okresu próbnego indyjski klient mógł zadawać pytania w czasie rzeczywistym, a pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER szybko na nie odpowiadali. Podczas pracy próbnej pracownicy KINGREAL STEEL SLITTER przeprowadzili test bez obciążenia, dokładnie sprawdzając rozruch każdego komponentu. Ponadto obie strony zweryfikowały szczegółowe parametry produkcyjne, w tym maksymalną zdolność produkcyjną 32 wąskich pasków, maksymalną prędkość operacyjną 120 m/min, minimalną szerokość paska 12 mm oraz możliwość obróbki materiałów o grubości od 0,5 do 1,0 mm. Klient z Indii wyraził duże zadowolenie po zapoznaniu się z wynikami testu, a cały proces przebiegł sprawnie.
 |
 |
 |
Po serii rygorystycznych testów wszystkie trzylinie do cięcia wzdłużnego o dużej prędkościprzeszły próbę i zostały uznane za produkty kwalifikowane. Obecnie prosta maszyna do cięcia wzdłużnego zwojów została pomyślnie wysłana do fabryki klienta w Turkmenistanie, a pozostałe dwie szybkie maszyny do cięcia wzdłużnego są w trakcie przygotowywania do wysyłki. Profesjonalizm i wydajność zespołu KINGREAL STEEL SLITTER podczas okresu próbnego zademonstrowały siłę techniczną i możliwości serwisowe KINGREAL STEEL SLITTER w zakresie linii do szybkiego cięcia wzdłużnego, dostarczając klientowi wysokiej jakości maszynę do cięcia metalu.
