Wyświetlanie wideo linii przyciętej na długość cewki CR - PRZECINARKA KINGREAL:

Opis linii produkcyjnej:

Linia do cięcia na długość kręgów KINGREAL SLITTER CR to linia zaprojektowana specjalnie do przetwarzania zwojów metalu z pierwotnego kręgu poprzez szereg procesów, takich jak rozwijanie, poziomowanie, cięcie na długość, przycinanie i układanie w stosy w celu uzyskania określonej długości arkusza metal. Spełnia różne wymagania produkcyjne naszych klientów: -Surowiec: Stal walcowana na gorąco, stal walcowana na zimno, stal ocynkowana, stal powlekana organicznie, stal o wysokiej wytrzymałości, stal nierdzewna, aluminium, miedź i stopy; -Zakres grubości: Sprzęt lekki: 0,3-3 MM. Średnie wyposażenie: 3-6 MM Sprzęt ciężki: 6-20 MM

Proces pracy:

Wózek załadowczy -- Rozwijak hydrauliczny -- Prasowanie i prowadzenie hydrauliczne -- Precyzyjna prostownica -- Maszyna do cięcia na długość -- Automatyczny układarka -- Elektryczny układ sterowania -- Układ hydrauliczny

Opcje konfiguracji:

KINGREAL SLITTER, jako dostawca linii do cięcia na wymiar walcowanych na zimno z ponad 20-letnim doświadczeniem produkcyjnym, stara się zapewniać klientom zróżnicowane rozwiązania projektowe, aby sprostać ich różnym potrzebom produkcyjnym.

Linia do cięcia na wymiar umożliwia łączenie różnych komponentów zgodnie z wymaganiami klienta w zakresie przetwarzania i produkcji cewek metalowych, a każda linia musi uwzględniać surowiec, grubość i potrzeby przetwarzania cewek, aby dopasować komponenty. Najczęstsza część opcjonalna:

- Prostownica Precyzyjne poziomowanie; zgrubne poziomowanie; podwójne niwelatory
- Urządzenie do przycinania
- Automatyczne układanie

Specyfikacja techniczna:

Szczegóły głównych komponentów:

Rozwijak Za pomocą tego urządzenia można zaciskać i otwierać stalową cewkę nośną, aby uzyskać funkcję rozwijania napięcia. Korpus ramy, bęben, układ przeniesienia napędu, układ materiału prasującego, układ napinający, układ smarowania i układ hydrauliczny to jego części składowe. Mechanizm napędowy: Mechanizm sprzęgający realizuje rozdział mocy podczas normalnego rozwijania i pasywnego rozładowywania materiału. Wrzeciono rozwijacza jest popychane przez silnik w celu obracania się, realizując rozkładanie stalowej cewki i podawanie głowicy. System wznoszenia i kurczenia: Suwak w kształcie klina i przesuwne gniazdo na wrzecionie powodują przemieszczenie za pomocą naprężenia zapewnianego przez cylinder unoszenia i kurczenia, realizując w ten sposób wznoszenie.
Maszyna do prostowania o wysokiej precyzji Budowa i przeznaczenie: Jej przeznaczeniem jest nierówne wypoziomowanie blachy stalowej. W prostownicy zastosowano sześciowarstwową konstrukcję rolek. Aby uzyskać najlepszy efekt poziomowania, każdy wałek poziomujący poddawany jest precyzyjnemu toczeniu, odpuszczaniu, chromowaniu i szlifowaniu. Dzięki uniwersalnemu sprzęgowi przekładnia rozdzielcza napędza niezależnie walce równające, dzięki czemu pojedyncza maszyna może obracać się zarówno do przodu, jak i do tyłu.
Maszyna do cięcia na długość 1.Waga wyposażenia jednostkowego: ponad 600 ton, złożona konstrukcja, trudność produkcyjna, wysoka precyzja montażu, wysoki poziom kontroli automatyzacji. 2. Równoległość ostrzy nożyc: Gwarantowana jest równoległość 0,1 mm na górnym i dolnym ostrzu o maksymalnej długości 5,2 m. 3. Luz ostrza ścinania: minimalny prześwit ostrza ścinania wynoszący 0,45 milimetra, aby zapewnić bezpieczne i stabilne ścinanie. 4. Czas i precyzja cięcia: w 3,6 sekundy czystego ścinania dla blachy stalowej o grubości 50 mm i szerokości 5 metrów, zapewniającej wysoką precyzję i jakość ścinania Do zalet technicznych sprzętu zalicza się: Elementy ramy o wysokiej sztywności i niskim odkształceniu zapewniają stabilne ścinanie i radykalnie poprawiają jakość ścinania. Technologia nadmiernie wyważonych przenośników rolkowych oscylacyjnych z niezależnym napędem zmniejsza odkształcenie blachy stalowej przy zginaniu i poprawia jakość ścinania. Cienka struktura smarowania olejem, ochrona uszczelnienia pałacu olejowego i zastosowanie materiału samosmarującego w celu uproszczenia konstrukcji i poprawy żywotności części eksploatacyjnych.

Dlaczego właśnie my:

- Duże doświadczenie w produkcji projektowej (ponad 20 lat) - Kompletne rozwiązania produkcyjne - Zespół techniczny i zespół obsługi posprzedażnej -Wystawy krajowe i zagraniczne