Maszyna do cięcia cewekprawidłowe działanie i użytkowanie, ograniczające w ten sposób nadmierne zużycie sprzętu; dobrze wykonują rutynową konserwację, mogą sprawić, że sprzęt utrzyma dobry stan pracy, opóźnić proces pogarszania się, zapewniając w ten sposób bezpieczną pracę.
1. Maszyna do cięcia zwojów staliśrodowisko: w celu poprawy żywotności sprzętu CNC, ogólne wymagania dotyczące unikania bezpośredniego światła słonecznego i innego promieniowania cieplnego, nie wspominając o wilgotnych, zakurzonych lub żrących gazach w danym miejscu. Szczególnie żrące gazy są podatne na korozję i niszczenie elementów elektronicznych, co powoduje słaby kontakt lub zwarcie między elementami, co wpływa na normalne działanie sprzętu. Precyzyjny sprzęt CNC musi mieć dobre środowisko produkcyjne, staraj się trzymać z daleka od wibracji w przypadku stosunkowo dużych maszyn.
2. Wymagania dotyczące zasilania: zasilacz jest niezbędny zarówno w sprzęcie CNC, jak i innym sprzęcie. Stabilny zasilacz jest warunkiem stabilnej pracy urządzenia, dlatego z reguły chcemy dodać regulator napięcia na zasilaczu, aby zmniejszyć wahania napięcia zasilania.
3. Standaryzacja operacji: standaryzacja operacji ma na celu zapewnienie bezpiecznej pracy maszyny do cięcia wzdłużnego zwojów aluminium jest jednym z ważnych środków, operator musi działać zgodnie z procedurami operacyjnymi. Awaria maszyny, operator nagrywa miejsce zdarzenia, dobre utrwalenie zdjęć, a personelowi konserwacyjnemu rzetelnie wyjaśnia sytuację przed i po awarii, aby ułatwić analizę i diagnozę przyczyny awarii, terminową eliminację. Ponadto nożyc wzdłużnych nie należy długo przechowywać bez użycia, po zakupie nożyc wzdłużnych należy je w pełni wykorzystać, szczególnie w pierwszym roku użytkowania, gdyż są one podatne na awarie, które ujawnią się już na początku w miarę możliwości należy je wykluczyć w okresie gwarancyjnym.
W przypadku braku zadań obróbczych, maszynę do cięcia wzdłużnego metalu należy również regularnie zasilać, dobrze jest ją zasilać 1-2 razy w tygodniu, za każdym razem, gdy bieg jest pusty przez około 1 godzinę, aby wykorzystać ciepło własne obrabiarki do zmniejszenia wilgotność wewnątrz maszyny, aby elementy elektroniczne nie uległy zawilgoceniu, ale także w porę, aby dowiedzieć się, czy wystąpił alarm akumulatora, aby zapobiec utracie oprogramowania systemowego i parametrów.
