1.W trakcie działaniawyposażenie maszyn do cięcia metalu,jeśli występuje problem z poprzecznymi oscylacjami narzędzia, wówczas będzie to prowadzić do produkcji o złych wymiarach, takich jak poprzeczne oscylacje narzędzia, a zewnętrzna średnica narzędzia będzie inna i słaba.
2.Podczas produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego metalu pojawia się problem wypaczenia poprzecznego blachy stalowej, co skutkuje złymi wymiarami szerokości. Wynika to z faktu, że wymiar produktu przeciętego w stanie napawania poprzecznego jest większy od wartości zadanej narzędzia.
3.Wynika to z produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego metalu, która zawiera zestaw przekładek, noży itp. Występuje pewien błąd dopasowania. Zwykle element dystansowy, dokładność grubości narzędzia 0,005. Gdy liczba sztuk jest duża, skumulowany błąd staje się większy.
4.Jest to spowodowane złym ustawieniem górnej tolerancji. Należy wiedzieć, że szerokość produktu ciętego przez maszynę do cięcia wzdłużnego metalu jest zawsze nieco mniejsza niż wymiary boczne produktu w pasującym stanie tolerancji noża. Dlatego konieczne jest wcześniejsze przewidzenie zakresu tej dolnej tolerancji. Po stronie produktu odniesienie do określenia rozmiaru odstępnika czasowego noża.
5.Aby wziąć pod uwagę zastosowaną metodę ścinania. Dla porównania, jeśli w urządzeniu do cięcia metalu zastosowano nożyce typu prostego ciągnięcia, wówczas napięcie stalowej cewki wzrasta, poprzeczna strona wojenna zniknie, a rozmiar spadnie do złych.
Z powyższych powodów można ulepszyć następującymi metodami:
1.Regularnie konserwuj i serwisuj maszynę do cięcia metalu, aby zapewnić normalne działanie i precyzję sprzętu.
2.Wzmocnij szkolenie operatorów, aby upewnić się, że są zaznajomieni z prawidłowymi metodami i etapami operacji.
3.Wybieraj wysokiej jakości materiały metalowe i przeprowadzaj testy jakości, aby mieć pewność, że materiały są jednolite i wolne od wad.
4.Regularnie sprawdzaj i wymieniaj noże maszyny do cięcia wzdłużnego, aby zapewnić jej siłę i precyzję cięcia.
5.Kontroluj środowisko, w którym używana jest maszyna do cięcia metalu, aby uniknąć wpływu temperatury, wilgotności i innych czynników.
