We współczesnym przemyśle obróbki metali,maszyna do cięcia stali na długośćGłówną funkcją firmy jest cięcie szerokich kręgów stali na blachy stalowe o określonych długościach, dostarczając wysokiej jakości surowiec do późniejszej obróbki. Linia stalowa cięta na wymiar ze względu na swoją wydajność i precyzję jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu produkcyjnego. W tym artykule szczegółowo opisano główne elementy maszyny do cięcia stali na wymiar, pomagając w głębszym zrozumieniu struktury, funkcji i zalet tego ważnego sprzętu.
⇜Główne elementy stali ciętej na długość
Wózek załadowczy: Główną funkcją wózka załadowczego jest automatyczny transport zwiniętego materiału do rozwijarki, redukując czas i koszty ręcznej obsługi oraz oszczędzając siłę roboczą. Zastosowanie wózka załadunkowego znacznie poprawia efektywność produkcji i stanowi podstawę do późniejszej obróbki.
Rozwijak: Rozwijak służy głównie do umieszczania i mocowania rozwiniętej cewki stalowej. Konstrukcja rozwijacza zwykle przyjmuje symetryczną strukturę lewo-prawo, zapewniając wystarczającą siłę napędową do rozwinięcia zwoju. Czterokolumnowe urządzenie rozwijające ramę wykorzystuje konstrukcję ramy bramowej, która jest stabilna i trwała i może skutecznie wykonać zadanie rozwijania, prowadząc głowicę płytową do maszyny prostowniczej.
Prowadnica boczna: Prowadnica boczna odpowiada za ustawienie boczne w miarę przesuwania się materiału do przodu. Precyzyjnie kontroluje pozycję boczną podczas obróbki, np. rozcinania, zapobiegając wypadaniu materiału poza środek i zapewniając zgodność szerokości gotowego produktu z normami. Dobra konstrukcja prowadnicy bocznej nie tylko poprawia dokładność przetwarzania, ale także zmniejsza ilość odpadów.
Rolki dociskowe: Rolki dociskowe są ważnym urządzeniem pomagającym głowicy płyty w prawidłowym wejściu do maszyny prostowniczej. Jej konstrukcja składa się z pary rolek dociskowych oraz siłownika hydraulicznego, co zapewnia, że płyta nie ślizga się przy wejściu do prostownicy, utrzymując stabilne podawanie. Urządzenie to jest kluczowe dla zapewnienia sprawnego działania całościmaszyna do cięcia stali na długość.
Maszyna do poziomowania: Maszyna do prostowania składa się głównie z ramy, sekcji wałka dociskowego, sekcji wałka roboczego, sekcji toczenia, sekcji prasowania, sekcji przegubu uniwersalnego, sekcji przekładni i sekcji smarowania suchym olejem. Prostownica spłaszcza blachę stalową, eliminując wypaczenia i zagięcia powstałe na skutek przechowywania lub transportu zwiniętego materiału, zapewniając dokładność późniejszego cięcia.
Maszyna do cięcia na długość: Maszyna do cięcia na długość jest jednym z podstawowych elementów linii cięcia stali na długość, odpowiedzialnym za cięcie na długość mierzoną przez urządzenie do pomiaru długości. Maszyna do cięcia na wymiar napędzana jest mocnym cylindrem hydraulicznym i może szybko wykonać cięcie. Szczelinę ścinającą można regulować za pomocą interfejsu człowiek-maszyna, a czterostronne ostrza można stosować zamiennie. Konstrukcja cięcia od dołu do góry skutecznie chroni powierzchnię blachy i zapewnia jakość cięcia.
Stół przejściowy przenośnika rolkowego: Stół przejściowy przenośnika rolkowego, znany również jako stół do przenoszenia materiału, to urządzenie składające się z ramy, rolek i pośrednich płyt nośnych. Jej główną funkcją jest pełnienie roli przejścia pomiędzy prostowarką wstępną a prostownicą główną, poprawiając efektywność ruchu blachy na tym etapie i zapewniając płynne przejście pomiędzy różnymi procesami. Doskonała konstrukcja przejściowa zmniejsza tarcie i zużycie blachy.
Urządzenie układające: Urządzenie układające służy do zbierania blachy transportowanej przez przenośnik i automatycznego układania jej w stos. Urządzenie to wykorzystuje kombinację mechanizmów pneumatycznych i hydraulicznych, aby zapewnić dokładne ułożenie zebranych arkuszy. Ręka odbiorcza podtrzymuje blachę podczas jej opadania, umożliwiając jej powolne opadanie i skutecznie chroniąc powierzchnię blachy przed uszkodzeniem. Przełączniki fotoelektryczne sterują opuszczaniem platformy składującej, dbając o utrzymanie odpowiedniej odległości platformy od poziomu roboczego, co poprawia efektywność pracy.
⇜Zalety maszyny do cięcia stali na długość
Inteligentne sterowanie:stal cięta na długośćwykorzystuje technologię sterowania serwo NC w pętli zamkniętej w połączeniu z systemem sterowania serwo PLC, dzięki czemu obsługa jest wygodniejsza i dokładniejsza. Konstrukcja głównego panelu sterującego oraz bocznego panelu sterującego odwijania pozwala na ręczne i automatyczne przełączanie. Użytkownicy mogą wprowadzać parametry za pomocą ekranu dotykowego, aby precyzyjnie kontrolować stałą długość (np. 500–6500 mm i inne specyfikacje) oraz stałą tolerancję długości (≤±0,3 mm/2,0 mm, ≤±0,5 mm/2,5 mm), uzyskując wysoką precyzję cięcia o stałej długości i zapewniając spójność wielkości produktu, znacznie poprawiając poziom automatyzacji produkcji.
Wysokowydajna obróbka: Podczas procesu poziomowania stalowa maszyna cięta na wymiar wykorzystuje czterowarstwową prostownicę rolkową. Dzięki precyzyjnej obróbce, obróbce cieplnej i innym procesom walce wyrównujące mają doskonałą twardość i gładkość powierzchni, skutecznie eliminując nierówności blachy. Na etapie ścinania prędkość linii tnącej może osiągnąć 0-70 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości), a prędkość gwintowania może osiągnąć 0-150 m/min. W połączeniu z wydajnymi mechanizmami zbierania i przenoszenia, osiągana jest ciągła produkcja, stale poprawiająca wydajność przetwarzania. Kompleksowa ochrona: Linia stalowa docięta na wymiar wyposażona jest w kompleksowy system zabezpieczeń obejmujący pneumatyczny ogranicznik, walce poziomujące chromowane lub pokryte poliuretanem, listwę odbiorczą i dmuchawę. Urządzenia te skutecznie chronią powierzchnię blachy podczas całego procesu podawania, obróbki i rozładunku, zapobiegając zarysowaniom i wgnieceniom oraz spełniając różne wymagania dotyczące jakości powierzchni.
⇜Niestandardowe maszyny i usługi do cięcia stali na długość
PRZECINARKA STALOWA KINGREALstal cięta na długośćmożna w pełni dostosować do potrzeb klienta, włączając kolor maszyny, kierunek jednostki, projekt logo klienta na elektronicznym panelu sterowania oraz system dwujęzyczny (chiński i angielski). Ta elastyczna usługa dostosowywania nie tylko spełnia indywidualne potrzeby klientów, ale także zapewnia więcej opcji dla późniejszych konfiguracji linii cięcia stali na odpowiednią długość.
Oprócz dostarczania wysokiej jakości maszyn do cięcia stali na wymiar, KINGREAL STEEL SLITTER oferuje również kompleksową gamę usług. Od cięcia stali przez pozycjonowanie linii długości po uruchomienie systemu, KINGREAL STEEL SLITTER ściśle przestrzega standardów, zapewniając płynną instalację i uruchomienie, aby zagwarantować, że stalowa maszyna przycięta na wymiar zostanie szybko oddana do produkcji. Pełna kontrola procesu, od projektu i produkcji po obsługę posprzedażną, pozwala międzynarodowym klientom KINGREAL STEEL SLITTER doświadczyć skrupulatnej opieki i wsparcia.
Dzięki profesjonalnej technologii i wysoce zindywidualizowanym usługom, KINGREAL STEEL SLITTER stara się tworzyć wydajne i precyzyjne rozwiązania produkcyjne dla przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blach, maksymalizując korzyści dla klientów.
