Szybkie cięcie na długich liniachsą bardzo ważne dla obecnego sektora obróbki metali. W miarę ciągłego rozwoju technologii wydajność produkcji i jakość produktów stają się dla producentów coraz ważniejsze. Dlatego wielu producentów gorączkowo próbuje zastąpić szybkie maszyny do cięcia na długość konwencjonalnymi, półautomatycznymi maszynami do cięcia na długość, aby podnieść jakość produktu i wydajność.

Równoległość ostrzy tnących ma kluczowe znaczenie dla jakości ścinania. Czynniki takie jak odkształcenie uchwytu narzędzia i dokładność montażu bezpośrednio wpływają na jakość krawędzi cięcia. Dzięki precyzyjnemu pomiarowi powierzchni czołowych uchwytów narzędziowych KINGREAL SLITTING może zidentyfikować odchylenia w równoległości i podjąć odpowiednie działania. Podczas rutynowej konserwacji przeprowadzane są naprawy i regulacje oprawek narzędziowych, aby zapewnić równoległość w granicach 0,2 mm, co znacznie poprawia jakość ścinania i zmniejsza awaryjność. Inżynierowie KINGREAL SLITTING stosują bezkluczową metodę pasowania skurczowego podczas montażu uchwytu narzędziowego, zapewniając niezwykle wysoką precyzję montażu i zapobiegając deformacji uchwytu narzędziowego podczas długotrwałego użytkowania.

KINGREAL SITTING Rozwiązania w zakresie optymalizacji linii cięcia na długość z dużą szybkością

Aby rozwiązać wspólnemaszyna do szybkiego cięcia na długośćproblemów na rynku, firma KINGREAL SLITTING wdrożyła liczne optymalizacje techniczne i ulepszenia, aby zapewnić optymalną wydajność i niezawodność linii cięcia na wymiar z dużą prędkością.

1. Optymalizacja parametrów procesu walca dociskowego

W szybkobieżnej maszynie do cięcia na wymiar, po każdej ze stałych i ruchomych stron zamontowane są cztery rolki dociskowe. Obydwa zestawy rolek dociskowych są połączone wałkiem synchronicznym. Rolki dociskowe przeważnie utrzymują blachę w stanie ścinanym. Jeśli natomiast płyta ugnie się podczas procesu ścinania, będzie to miało bezpośredni wpływ na wymiary cięcia i jakość ścinania spadnie. KINGREAL SLITTING rozwiązuje ten problem poprzez precyzyjny pomiar i kontrolę wlotu i wylotu chwytaka, aby zagwarantować najlepszą synchronizację, moment obrotowy i wyważenie rolek dociskowych. Zastępując rolki o średnicach większych niż ugięcie chwytaka i optymalizując nacisk chwytaka podającego, KINGREAL SLITTING skutecznie eliminuje przekrzywienie i niewspółosiowość płyty podczas ścinania, poprawiając w ten sposób ogólną wydajność linii szybkiego cięcia na długość.

2. Projektowanie systemu kompensacji szczeliny ostrza

Podczas procesu cięcia blachy stalowej szczelina pomiędzy ciętymi krawędziami zależy od grubości blachy. Wady ścinania mogą wystąpić w wyniku zmiennych warunków ścinania, temperatur i dokładności sprzętu. Aby poprawić jakość cięcia, firma KINGREAL SLITTING zaprojektowała system kompensacji szczeliny ostrzy. W zależności od stanu ścinanej płyty mechanizm ten automatycznie zmienia odstęp ostrzy, aby zapewnić równomierne cięcie. System sprawdza i zmienia rozstaw ostrzy w czasie rzeczywistym, korzystając z inteligentnego mechanizmu sprzężenia zwrotnego, aby zagwarantować najlepszą wydajność cięcia. Dzięki tej kreatywnej konstrukcji szybkobieżna maszyna do cięcia na wymiar zawsze zapewnia doskonałe rezultaty cięcia podczas pracy z blachami stalowymi o różnej grubości.

3. Analiza i rozwiązania dotyczące równoległości oprawek narzędziowych

Równoległość ostrzy tnących ma kluczowe znaczenie dla jakości ścinania. Czynniki takie jak odkształcenie uchwytu narzędzia i dokładność montażu bezpośrednio wpływają na jakość krawędzi cięcia. Dzięki precyzyjnemu pomiarowi powierzchni czołowych uchwytów narzędziowych KINGREAL SLITTING może zidentyfikować odchylenia w równoległości i podjąć odpowiednie działania. Podczas rutynowej konserwacji przeprowadzane są naprawy i regulacje oprawek narzędziowych, aby zapewnić równoległość w granicach 0,2 mm, co znacznie poprawia jakość ścinania i zmniejsza awaryjność. Inżynierowie KINGREAL SLITTING stosują bezkluczową metodę pasowania skurczowego podczas montażu uchwytu narzędziowego, zapewniając niezwykle wysoką precyzję montażu i zapobiegając deformacji uchwytu narzędziowego podczas długotrwałego użytkowania.

Oprócz powyższych działań zespół inżynierów KINGREAL SLITTING stale identyfikuje i ulepsza istniejąceLinia do szybkiego cięcia na długośćproblemy poprzez badania rynku, wymianę doświadczeń z innymi firmami i regularne wizyty u klientów. Ten duch ciągłych innowacji i unowocześnień zapewnił firmie KINGREAL SLITTING reputację „nr 1 wśród producentów maszyn do szybkiego cięcia na długość”.

Zalety linii szybkiego cięcia na długość

1. Poprawiona wydajność produkcji

Maszyny do szybkiego cięcia na długośćmają maksymalną wydajność 80 m/min. Maszyna do cięcia na długość o dużej szybkości może wykonać więcej zadań cięcia w krótszym czasie niż konwencjonalne linie do cięcia na długość, minimalizując w ten sposób czas oczekiwania i zwiększając ogólną wydajność produkcyjną poprzez przestoje.

2. Poprawa jakości produktu

Wyrafinowana konstrukcja i zaawansowana technologia linii do szybkiego cięcia na długość zapewniają wysoką jakość wydruku podczas procesu ścinania. Podczas cięcia, szybkobieżna maszyna do cięcia na długość utrzymuje stałą siłę ścinającą i precyzyjną szczelinę ostrzy, minimalizując w ten sposób wady spowodowane nieprawidłowym cięciem. oraz podniesienie jednolitości jakości gotowego produktu.

3. Silna zdolność adaptacji

Nowoczesne, szybkie linie do cięcia na wymiar charakteryzują się dużą elastycznością i mogą obsługiwać blachy stalowe o różnej grubości i z różnych materiałów. KINGREAL SITTING zazwyczaj zapewnia maszyny do cięcia na długość z dużą prędkością, które mogą obsługiwać kręgi stali nierdzewnej, aluminium, miedzi, walcowane na gorąco, walcowane na zimno i inne metale o grubości od 0,2 mm do 25 mm. Aby sprostać różnorodnym potrzebom produkcyjnym, linia do szybkiego cięcia na długość może elastycznie dostosowywać parametry ścinania, aby zapewnić wydajną produkcję szerokiej gamy produktów.

4. Obniżenie kosztów pracy

Szybka maszyna do cięcia na wymiar działa automatycznie, po prostu wprowadzając parametry produkcji na panelu sterowania PLC. KINGREAL SLITTING wyposaża równieżLinia do szybkiego cięcia na długośćze stołem składującym, który automatycznie układa i zbiera arkusze. Minimalizuje to zaangażowanie człowieka w cały proces produkcyjny, redukując koszty pracy dla klientów.