We współczesnej produkcji przemysłowej,Zimno walcowana stalowa linia odcinającajest niezbędnym sprzętem. Odgrywa kluczową rolę w rozcięciu cewek metalowych i bezpośrednio wpływa na jakość produktu końcowego. Jednak nierównomierność materiału oddzielonego przez stalową maszynę do stali CR jest jednym z powszechnych uszkodzeń, które wpływają na wydajność produkcji i jakość produktu.
Więc jaki jest powód nierównomości materiału oddzielonego przez zimno stalową maszynę do przecięcia? W tym artykule Kingreal Steel Slitter systematycznie analizuje ten problem z tobą i zaproponuje odpowiednie rozwiązania.
1. Niewłaściwa regulacja narzędzi
Po pierwsze, regulacja narzędzia jest podstawą do zapewnienia jakości cięcia stalowa maszyna do przecięcia na zimno. Jeśli narzędzie jest uszkodzone lub zużyte, nieuchronnie doprowadzi do nierównego cięcia. Kąt i położenie narzędzia muszą zostać precyzyjnie dostosowane, aby zapewnić jednolite cięcie metali surowców. Regularne sprawdzanie statusu narzędzia i wymiana zużytego narzędzia w czasie może skutecznie zmniejszyć nierównomierność materiału. Ponadto bardzo ważne jest również skupienie ostrza. Jeśli ostrze słabo zmieści, wpłynie to również na efekt cięcia.
2. Problem prędkości podawania
Ustawienie prędkości zasilania ma bezpośredni wpływ na jakość cięcia materiału. Zbyt szybka prędkość zasilacza może spowodować, że materiał nie zostanie całkowicie wycięty, co spowoduje nuty i nierównomierność; Zbyt wolna prędkość może spowodować, że materiał pozostanie zbyt długo, co powoduje nierównomierne cięcie. Dlatego bardzo konieczne jest rozsądne dostosowanie prędkości zasilania według rodzaju i natury materiału.
3. Jakość materiału
Jakość ciętego materiału jest również ważnym czynnikiem wpływającym na efekt cięcia maszyny do przecięcia stali CR. Niektóre materiały mogą powodować problemy w procesie cięcia stalowej linii zwiniętej na zimno ze względu na ich nieregularny kształt lub jakość niespełniająca norm. Zapewnienie zastosowania wysokiej jakości i zgodnych materiałów jest warunkiem zapewnienia jakości cięcia.
4. Konserwacja i opieka sprzętu
Regularna konserwacja i ostrożność są niezbędne do normalnego działania stalowej maszyny do przecięcia na zimno. Obszar cięcia musi być utrzymywany w czystości, a kurz i zanieczyszczenia usuwane na czas, aby zapewnić dokładność i precyzję cięcia. Ponadto sprawdzenie stanu operacyjnego każdego komponentu, aby upewnić się, że nie ma luźności lub szkód, jest również ważną częścią pracy konserwacyjnej.
 |
 |
 |
5. Twardość ostrza i kontrola napięcia
Twardość ostrza bezpośrednio wpływa na efekt cięcia. Po długoterminowym użyciu ostrze może stać się miękkie, co powoduje nierówność, taką jak marszczenia. Jednocześnie kontrola napięciaZimno walcowana stalowa linia odcinającaMusi również pozostać stabilny. Jeśli napięcie jest niewystarczające lub zbyt duże, będzie miało negatywny wpływ na efekt cięcia. Dlatego terminowa wymiana ostrza i dostosowanie napięcia są skutecznymi miarami w celu rozwiązania problemu nierównomości.
6. Regulacja szyny prowadzącej i uchwytu noża
Nierównomierność szyny prowadzącej spowoduje, że narzędzie nie uda się dokładnie odciąć, więc szyna prowadząca musi być regularnie sprawdzana i regulowana. Ponadto bardzo ważna jest również równowaga uchwytu noża. Niezrównoważony uchwyt na nóż wytworzy dodatkowe wibracje podczas procesu cięcia, wpływając w ten sposób na jakość cięcia. Dlatego zapewnienie równowagi uchwytu noża i płaskości szyny prowadzącej jest kluczem do poprawy jakości cięcia stalowej maszyny.
7. Dostosowanie metody zacisku
Podczas procesu cięcia stalowej linii zwiniętej na zimno metoda zacisku materiału wpłynie również na efekt cięcia. Jeśli metoda zacisku jest niewłaściwa, surowiec może zostać przesunięty podczas procesu cięcia, co powoduje nierównomierne cięcie. Dlatego jest to ważna część poprawy jakości cięcia w celu rozsądnego dostosowania metody zacisku i zapewnienia stabilności materiału podczas procesu cięcia.
 |
 |
 |
8. Umiejętności aranżacji noża w stalowej maszynie do przecięcia CR
Rozsądne umiejętności układu noża są ważną częścią zapewnienia jakości cięcia. Ułóż noże rozsądnie zgodnie z szerokością przecięcia, upewnij się, że koordynacja górnych i dolnych noży i kontroluj szczelinę noża, które są szczególną dbałością o działanie stalowej maszyny stalowej. Podczas instalowania ostrza zaleca się użycie mikrometru do pomiaru, aby upewnić się, że dokładność instalacji ostrza wynosi 0,01-0,02 mm.
9. Środki ostrożności dla operatorów
Operatorzy powinni zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty podczas korzystania zCR stalowa maszyna do rozcięcia: Najpierw regularnie dodawaj olej smarowy do krawędzi noża i sprzęgło zasilające, aby zmniejszyć zużycie; Po drugie, sprawdź przekładnię przekładni w rolce w systemie zasilającym, aby zapewnić jego normalne działanie i uniknąć nierównomiernego cięcia z powodu luźności lub brudu; Wreszcie operator powinien regularnie sprawdzać przełącznik zasilania i status wyświetlania panelu sterowania, aby zapewnić normalne działanie linii przecinającej stalową stalową zimną.
