Maszyny do cięcia wzdłużnego metalu produkują różnego rodzaju zwoje metali do wtórnej obróbki, które wykorzystywane są do sprzedaży rynkowej lub do produkcji wyrobów metalowych we własnych fabrykach. Przecinarkę do metalu KINGREAL STEEL SLITTER można dostosować do potrzeb produkcyjnych klienta, od odwijania, poziomowania, cięcia wzdłużnego, nawijania złomu po urządzenie zbierające.
Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu KINGREAL STEEL SLITTER może produkować wąskie paski o szerokościach dostosowanych do potrzeb klienta ze stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i innych materiałów metalowych w zakresie grubości 0,2-16 mm. Może przeciąć do 40 pasków jednocześnie. Prędkość produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego metalu jest regulowana i osiąga maksymalnie 230 m/min.
Maszyna do cięcia metalu ma główne funkcje rozwijarki, prostownicy, cięcia cewek, napinania paska i przewijania. Główne wyposażenie robocze maszyny do cięcia wzdłużnego metalu obejmuje wózek podający, maszynę odwijającą, maszynę do poziomowania i zasilanie, pętlę przednią, maszynę do cięcia wzdłużnego metalu i zasilanie, maszynę do zbierania krawędzi odpadów, pętlę tylną, maszynę do napinania paska, maszynę do nawijania, podporę pomocniczą, urządzenie rozładowujące, układ hydrauliczny, układ elektryczny itp.
Linia do cięcia wzdłużnego metalu KINGREAL STEEL SLITTER wykorzystuje scentralizowane sterowanie PLC i wyświetlacz interfejsu człowiek-maszyna. Jest to elektroniczny system sterowania zdominowany przez takie marki jak Siemens i Schneider, który można dowolnie ustawiać w zależności od wielkości zamówienia użytkownika, liczby pasków, różnych specyfikacji pasków, prędkości pasków i innych parametrów.
1. Cewka stalowa Produkt
Surowiec: GI/stal węglowa
Grubość materiału: 0,25-2 mm (na żądanie)
Waga cewki: ≤ 10 ton
Szerokość cewki: 500-1500 mm
Linia prostych maszyn do cięcia wzdłużnego zwojów stali Urządzenia do cięcia wzdłużnego blachy
2. Odwijak hydrauliczny linii do cięcia wzdłużnego metalu
Sposób użycia: Podtrzymuj cewkę, a napędy hydrauliczne rozszerzają się i kurczą. Aktywne ładowanie cewki.
Rodzaj pracy: hydrauliczny
Ładowność: 20 ton
Komponent: Podstawa, układ hamulcowy, wał główny, rama maszyny, układ rozprężania i kurczenia typu usztywnień ukośnych, pompa oleju hydraulicznego, silnik, układ cewek dociskowych itp.
3. Główna maszyna do cięcia wzdłużnego metalu
Zastosowanie: Główna maszyna do cięcia wzdłużnego metalu
posiada urządzenie prowadzące z każdej strony oraz szczotkę podającą do gotowych pasków i zapobiegającą ich przeskakiwaniu oraz poprawiającą precyzję cięcia.
System cięcia wzdłużnego metalu ma aktywne ścinanie i rozciąganie i może je przełączać, spełniając wszystkie wymagania dotyczące precyzji przy różnej grubości. Istnieje również urządzenie do nawijania złomu.
Średnica wału frezu: Φ 150 mm
Materiał wału tnącego: 40 Cr po obróbce cieplnej
Materiał ostrza: 9CrSi
Dokładność cięcia metalu: ≤±0,05 mm
4. Urządzenie do przewijania wzdłużnego metalu
Zastosowanie: Przewijak do cięcia metalu współpracuje z gotowymi taśmami stalowymi po pierwszym i drugim podzieleniu, aby zapewnić równą i szczelną jakość odrzutnika. Regulowane napięcie odrzutu, regulowana prędkość odrzutu.
Ładowność: 10 ton
Wewnętrzna średnica otworu: Φ508 mm
Komponent: Podstawa, wał główny, rama maszyny, hydrauliczny układ usztywniający ukośny rozszerzający i kurczący, silnik o regulowanej prędkości (45 kW), reduktor, pręt śrubowy, wał rozdzielający itp.
1. Dźwignia o wysokiej precyzji do linii cięcia wzdłużnego metalu
Prostownik do cięcia wzdłużnego metalu to urządzenie służące do wyrównywania nierównych blach stalowych. W prostownicy zastosowano jednowarstwową konstrukcję rolek z 2 górnymi i 3 dolnymi rolkami.
Każda rolka poziomująca maszyny do poziomowania maszyny do cięcia wzdłużnego metalu jest precyzyjnie toczona, hartowana, chromowana i szlifowana, aby zapewnić twardość i wykończenie powierzchni oraz osiągnąć najlepszy efekt poziomowania. Walce wyrównujące napędzane są niezależnie przez przekładnię rozdzielczą za pośrednictwem uniwersalnych sprzęgieł, a pojedyncza maszyna może poruszać się do przodu i do tyłu.
2. Mostek pętlowy do maszyny do cięcia wzdłużnego metalu
Mostek pętlowy do maszyny do cięcia wzdłużnego metalu służy do kontrolowania synchronizacji i buforowania prędkości taśmy stalowej pomiędzy krajarką a podajnikiem. Stół wykonany jest z nylonowej płyty, która gwarantuje, że powierzchnia stołu nie ulegnie zarysowaniu. Trzy pary elektrycznych oczu kontrolują położenie stalowego pasa w zbiorniku z pętlą, aby utrzymać wystarczającą pojemność magazynu w zbiorniku.
W zależności od grubości cewki i obszaru fabryki klienta, opcjonalnie dla klientów będzie dostępny mostek pętlowy do maszyny do cięcia wzdłużnego metalu
3.Maszyna zaciskowa do cięcia wzdłużnego metalu
Zaciskarka do cięcia metalu może być używana do nawijania maszyny do cięcia na sekcje i elastycznie radzić sobie z problemem nawijania dużych i małych rolek. Przygotuj się do kolejnego procesu. Napędzany jest cylindrem olejowym.
Podczas cięcia płyt o różnej grubości odstęp między ostrzami nożyczek można regulować ręcznie. Ostrza czterostronnych nożyczek można wymieniać i używać naprzemiennie. Cięcie od góry do dołu.
1. Spełnij różne potrzeby przetwarzania cewek.
Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu KINGREAL STEEL SLITTER może przetwarzać cewki aluminiowe, cewki ze stali nierdzewnej, cewki ocynkowane, cewki ze stali krzemowej i cewki walcowane na gorąco itp., W zakresie grubości 0,2-16 MM i szerokości cewki 600-2500 MM. Można go rozsuwać na określone szerokości zgodnie z potrzebami klienta i ostatecznie zwinąć. Prześlij nam parametry zwojów, a KINGREAL STEEL SLITTER pomoże Ci zaprojektować rysunki linii produkcyjnej maszyny do cięcia wzdłużnego i rozwiązania w zakresie technologii produkcji.
2. Linia do szybkiego cięcia metalu.
Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu KINGREAL STEEL SLITTER może osiągnąć prędkość od 150 M/min do 200 M/min, a konstrukcja szybkiej maszyny do cięcia metalu może pomóc klientom dużych fabryk zajmujących się obróbką cewek skutecznie poprawić wydajność produkcji i stworzyć wyższe zyski. KINGREAL STEEL SLITTER zwiększył prędkość produkcji maszyny do cięcia wzdłużnego metalu poprzez dodanie w pełni zautomatyzowanych funkcji do konfiguracji gniazda noża, urządzeń pomocniczych odwijających i przewijających itp.
3. Zapewnij usługę instalacji posprzedażnej maszyny do cięcia wzdłużnego metalu.
Firma KINGREAL STEEL SLITTER utworzyła profesjonalny zespół inżynierów obsługi posprzedażnej, który pomaga w montażu, instalacji i uruchomieniu produkcji linii do cięcia wzdłużnego metalu, zapewniając klientom płynne działanie linii do cięcia wzdłużnego. Jednocześnie zapewniamy operatorom w fabryce klienta profesjonalną obsługę i wskazówki dotyczące konserwacji maszyn do cięcia wzdłużnego.
 |
 |
1. Jak uzyskać pełną ofertę na maszynę do cięcia wzdłużnego metalu?
KINGREAL STEEL SLITTER posiada profesjonalny zespół techniczny, który odpowiada na potrzeby klientów w zakresie przetwarzania cewek oraz rysunki projektowe i rozwiązania techniczne dla maszyn do cięcia wzdłużnego metalu. Proszę podać surowce, grubość, szerokość i masę zwojów cewek oraz inne parametry.
2. Czy można dostosować różne elementy maszyny do cięcia wzdłużnego metalu?
Oczywiście! Każdy element maszyny do cięcia wzdłużnego metalu zostanie dostosowany w oparciu o parametry cewki klienta, prędkość cięcia, wydajność przetwarzania cewki, powierzchnię i układ fabryki oraz inne czynniki. KINGREAL STEEL SLITTER zapewni klientom najlepsze rozwiązania produkcyjne maszyn do cięcia wzdłużnego metalu
3. Jak zapewnić jakość maszyny do cięcia wzdłużnego metalu?
KINGREAL STEEL SLITTER posiada profesjonalny zespół produkcyjny i kompletny warsztat produkcyjny. Od zakupu surowców po obróbkę CNC i odlewanie komponentów – za cały proces odpowiada profesjonalny zespół techniczny.
Jednocześnie ustanawia się kompletny system kontroli jakości maszyny do cięcia wzdłużnego metalu. Po wyprodukowaniu linii do cięcia wzdłużnego metalu dokładność komponentów zostanie przetestowana w fabryce na biegu jałowym. Klienci zostaną zaproszeni do fabryki w celu przeprowadzenia kontroli na miejscu i zdobycia wiedzy.
 |
 |
 |
