Maszyna do cięcia na długość z nożycami Fly umożliwia przyspieszenie maszyny do cięcia na długość i synchronizację z prędkością taśmy, umożliwiając cięcie bez zatrzymywania podawania materiału.
KINGREAL STEEL SLITTER jest wyspecjalizowanym producentem i producentem w dziedzinie linii do cięcia na wymiar i stara się dostarczać swoim klientom optymalne rozwiązania.
W zależności od wymaganej przez Klienta zdolności cięcia metalu, zakresu przetwarzanych surowców oraz potrzeb produkcyjnych zakładu.
Maszyna do cięcia na wymiar z nożycami muchowymi jest maszyną przemysłową służącą do cięcia ciągłych pasków metalu na płyty lub arkusze o określonej długości. KINGREAL STEEL SLITTER wykonany w technologii Fly Shearing
realizuje ciągłe automatyczne i precyzyjne cięcie taśm metalowych bez zatrzymywania podczas ruchu z dużą prędkością, która może osiągnąć 80M/min. Stosowany jest głównie w stali,
aluminium, miedź i inne gałęzie przemysłu przetwórstwa metali i są szeroko stosowane w motoryzacji, sprzęcie AGD, budownictwie i innych dziedzinach.
Gdy linia produkcyjna działa, rozwijarka znajduje się w stanie podawania. Po wejściu materiału arkuszowego do 6-warstwowej, 21-rolkowej maszyny do poziomowania o wysokiej precyzji poziomowania, wchodzi on do miernika długości NC za pomocą chwytacza sterowanego elektrycznie za pomocą oka i mechanizmu bocznego. Miernik długości NC ustawia rozmiar, a następnie podaje materiał do następnego kroku. Obróć maszynę do cięcia; gdy podawanie NC osiągnie ustawiony rozmiar. Maszyna do cięcia odcina materiał arkuszowy, a pocięty materiał arkuszowy jest starannie układany w stosy przez urządzenie przenoszące do maszyny układającej produkty, a platforma podnosząca arkusza blachy stalowej do układania w stosy może automatycznie zmniejszać się wraz ze wzrostem wysokości arkuszy stalowych; Po osiągnięciu ustawionej wartości płyt linia produkcyjna zatrzyma się automatycznie. W tym momencie platforma podnosząca zostanie opuszczona za pomocą ręcznego sterowania, wyprowadzony zostanie wózek wyładowczy, a jednocześnie wjechany zostanie kolejny wózek wyładowczy, który wejdzie w kolejny cykl roboczy.
| Tabela surowców | 1 jednostka |
| Wózek do karmienia | 1 jednostka |
| Przednie wsparcie pomocnicze | 1 jednostka |
| Odwijak + urządzenie odwijające | 1 zestaw |
| Prostownica sześciowarstwowa + system samooczyszczania walców roboczych | 1 jednostka |
| Maszyna do laminowania folii górnej | 1 jednostka |
| Krótki Looper | 1 jednostka |
| Urządzenie prowadzące boki | 1 jednostka |
| Uszczypnij miernik długości NC | 1 jednostka |
| Maszyna do strzyżenia much | 1 jednostka |
| Maszyna transportowa | 1 jednostka |
| Maszyna do układania produktów | 1 jednostka |
| Surowiec | STAL CRC |
| Grubość | 0,4-3,0 mm |
| Szerokość | ≤1500mm |
| Waga cewki | ≤ 20T |
| Długość | 500-6000mm |
| Tolerancja długości | L = 2 m ≤ ± 0,3 mm (2,0 mm) |
| Tolerancja przekątnej | L=2m≤±0,5mm（2,0mm） |
| Prędkość | 0 ~ 80 m/min (bezstopniowa regulacja prędkości) |
| Przebij się przez prędkość | 0 ~ 15 m/min |
| Kontrola | Sterowanie konwersją częstotliwości AC |
 |
 |
|
AzaawansowanyAby zapewnić t, stosuje się system sterowania serwo lub system kontroli synchronizacjiże latające narzędzie ścinające jest zsynchronizowane z prędkością poruszania się metalowej taśmy.
System sterowania jest w stanie monitorować i dostosowywać prędkość narzędzia w czasie rzeczywistym, aby dostosować się do różnych długości cięciai prędkości taśmy.
Noże są zwykle wykonane z wysokowytrzymałej stali stopowej lub materiałów z węglika wolframu o dużej twardości i odporności na zużycie, aby zapewnić długą żywotność i stałą jakość cięcia.
Kształt i konstrukcja noży są również zoptymalizowane, aby zmniejszyć opór cięcia i poprawić wyniki cięcia.
Noże i uchwyty narzędzi latającego urządzenia ścinającego mają dynamicznie wyważoną konstrukcję, aby zapewnić płynną pracę przy dużych prędkościach, zmniejszyć wibracje oraz poprawić dokładność cięcia i żywotność sprzętu.
Wyposażone w precyzyjny mechanizm prowadzący, który zapewnia, że latające narzędzie tnące zawsze utrzymuje prawidłową ścieżkę i położenie cięcia podczas procesu cięcia, poprawiając dokładność cięcia.
