W obróbce metali maszyny do cięcia blachy na wymiar służą do cięcia materiałów metalowych na określone długości wymagane dla projektów klientów. Jednakże podczas operacji cięcia blachy na linie mogą wystąpić pewne nietypowe problemy. Jeśli problemy te nie zostaną rozwiązane w odpowiednim czasie, mogą prowadzić do niskiej wydajności produkcji, a nawet uszkodzenia maszyny przyciętej na wymiar blachy. W tym artykule szczegółowo omówimy najbardziej typowe problemy związane z cięciem blachy na linie i przedstawimy rozwiązania, mając nadzieję, że będą pomocne dla użytkowników.
Wał korbowy w Amaszyna do cięcia blachy na wymiarjest głównym elementem realizującym działanie ścinające. Musi wytrzymywać moment obrotowy i siłę reakcji blachy stalowej podczas pracy, dlatego dobre smarowanie ma kluczowe znaczenie. Złe smarowanie wału korbowego może prowadzić do spalenia wału korbowego i łożysk. Gdy to nastąpi, proces naprawy będzie bardzo skomplikowany: będzie wymagał wymiany łożysk i ponownego przeszlifowania wału korbowego, co jest nie tylko czasochłonne, ale i kosztowne. Dlatego zapewnienie prawidłowego smarowania wału korbowego jest kluczem do uniknięcia poważnych problemów.
W przypadku blach ciętych na długość o tej strukturze mądrym wyborem jest smarowanie cienkim olejem. Zainstalowanie automatycznej pompy olejowej może regularnie dostarczać olej smarowy. Ustawiając czas smarowania i natężenie przepływu, można skutecznie uniknąć problemu niedostatecznego smarowania. Ponadto istotna jest również regularna kontrola układu smarowania maszyny przyciętej na wymiar blachy. Jeśli smarowanie jest dobrze utrzymane, linia do cięcia blachy może działać stabilnie, zapewniając płynną produkcję.
W normalnym procesie produkcyjnym maszyny docinanej na wymiar, spełnienie warunków blokady jest warunkiem wstępnym działania urządzenia. W zakładzie przetwórczym napotkano problem polegający na tym, że po nawleczeniu paska nie można było połączyć, a obsługa ręczna była jedynie rozwiązaniem tymczasowym. Po trzech godzinach kontroli stwierdzono, że chwytacz nie opadł do dolnego położenia granicznego, co spowodowało, że warunek blokady nie został spełniony.
Aby uniknąć podobnych problemów,blacha cięta na długość liniiproducenci powinni wyraźnie wskazać warunki blokady na interfejsie operacyjnym, aby operatorzy mogli łatwo przeprowadzać codzienną kontrolę. Typowe warunki blokowania obejmują, że płyta prowadząca wlotu prostownicy znajduje się w dolnym położeniu krańcowym, wózek układający w dolnym położeniu krańcowym, a maszyna do cięcia na długość znajduje się w dolnym położeniu krańcowym. Jeśli te warunki blokowania nie są zrozumiałe, często prowadzi to do nieprawidłowego połączenia blachy przyciętej na odpowiednią długość i przestojów. Dlatego przy zakupie linii do cięcia blachy na długość zaleca się zamówić u producenta maszyny do cięcia blachy na długość funkcję wyświetlania stanu w czasie rzeczywistym, aby operatorzy mogli w każdej chwili zrozumieć stan pracy linii do cięcia blachy na długość i uniknąć poważnych problemów spowodowanych drobnymi problemami.
Prościarka jest jednym z kluczowych elementów maszyny do cięcia blachy na wymiar, a wydajność jej rolek roboczych wpływa bezpośrednio na jakość obróbki materiałów metalowych. Ze względu na brak specjalistycznego sprzętu i personelu w wielu zakładach przetwórczych, demontaż i konserwacja maszyn prostujących są często zaniedbywane, co z biegiem czasu prowadzi do zużycia rolek roboczych.
Aby rozwiązać ten problem, niezbędne jest regularne czyszczenie i konserwacja prostownicy. Podczas czyszczenia należy koniecznie upewnić się, że wewnątrz prostownicy nie pozostały żadne narzędzia czyszczące (np. szmaty). Jeśli w rolkach roboczych pozostaną szmaty, będą one ocierać się o rolki podczas pracy maszyny, powodując uszkodzenia i pozostawiając wgniecenia na powierzchni blachy stalowej. Dlatego podczas czyszczenia prostownicy należy przestrzegać następujących punktów:
- Terminowe usuwanie osadu olejowego: Regularnie sprawdzaj plamy oleju wewnątrz prostownicy i niezwłocznie usuwaj osad, aby utrzymać czyste środowisko pracy.
- Używaj odpowiednich środków czyszczących: Podczas czyszczenia wybierz odpowiednie środki czyszczące i zapisz ich użycie przed i po, aby upewnić się, że nie pozostały żadne zanieczyszczenia.
- Kontrola przedprodukcyjna: Przed formalną produkcją dokładnie sprawdź wnętrze prostownicy pod kątem wszelkich zanieczyszczeń i dokładnie ją wyczyść.
- Kontrola ciśnienia powietrza: Sprawdź ciśnienie powietrza w rolkach dociskowych i rozwijarce, upewniając się, że ciśnienie powietrza jest dostosowane do wymagań różnych produktów, aby zagwarantować płynne przetwarzanie.
Oprócz problemów wymienionych powyżej, podczas codziennej obsługi mogą pojawić się inne typowe problemyblacha cięta na długość linii, takie jak zużycie ostrzy, awarie hydrauliczne i nieprawidłowe działanie układu elektrycznego. W takich sytuacjach konserwacja i konserwacja są kluczem do zapobiegania problemom.
-Zużycie ostrza w maszynie do cięcia blachy na wymiar: Zużycie ostrza prowadzi do słabych wyników ścinania. Aby zapewnić ostrość krawędzi tnących, niezbędna jest regularna kontrola i wymiana ostrzy.
- Awarie hydrauliczne linii cięcia blachy na długość: Układ hydrauliczny ma kluczowe znaczenie dla normalnej pracy maszyny do cięcia blachy na długość. Regularnie sprawdzaj poziom i jakość oleju hydraulicznego, aby zapewnić stabilność układu hydraulicznego.
- Awarie układu elektrycznego w przypadku linii przycinanych na wymiar z blachy: Równie ważna jest konserwacja układu elektrycznego. Regularnie sprawdzaj połączenia elektryczne i systemy sterowania, aby zapobiec przestojom spowodowanym zwarciami lub awariami elektrycznymi.
KINGREAL STEEL SLITTER, jako profesjonalny dostawca maszyn do cięcia blachy na wymiar, dąży do zapewnienia klientom wysokiej jakości linii do cięcia blachy na długość. Każda maszyna do cięcia blachy na wymiar przechodzi wiele rund rygorystycznych testów przed opuszczeniem fabryki, aby zapewnić jakość i wydajność linii cięcia blachy na odpowiednią długość. KINGREAL STEEL SLITTER zapewnia również profesjonalny zespół inżynierów, który zapewnia szkolenia w zakresie instalacji i obsługi, pomagając klientom lepiej opanować obsługę maszyny do cięcia blachy na długość, a tym samym wydłużając żywotność linii cięcia blachy na długość.
Poprzez szybkie usuwanie usterek wmaszyny do cięcia blachy na wymiarprzedsiębiorstwa mogą poprawić wydajność produkcji, obniżyć koszty konserwacji i zapewnić płynność produkcji. Mamy nadzieję, że ten artykuł zawiera pomocne wskazówki dotyczące użytkowania i konserwacji linii przyciętych na wymiar z blachy. W przyszłych artykułach KINGREAL STEEL SLITTER będzie w dalszym ciągu omawiać bardziej powszechne problemy związane z maszynami do cięcia blachy na długość, więc bądź na bieżąco!
