Podczas procesu cięciamaszyna do cięcia cewekistnieje możliwość odkształcenia taśmy stalowej pod wpływem działania niepożądanych czynników, a częstszym zjawiskiem jest powstawanie zginań poprzecznych. Istnieje wiele czynników, które mogą powodować ten problem, np. występowanie wyginania się drewna.
Przykładowo podczas procesu walcowania drewna powstają w nim naprężenia, które stają się potencjalnym naprężeniem szczątkowym, a w wyniku cięcia wzdłużnego maszyny do cięcia wzdłużnego następuje utrata równowagi naprężeń i następuje zginanie.
Wiele z nich wynika z procesu ścinania taśmy w maszynie do cięcia wzdłużnego, z powodu pojawienia się wyraźnych zadziorów lub zadziorów po obu stronach niespójności i zgięcia. Na przykład, w procesie nawijania, ponieważ istnieje strona z zadziorami, a większa strona zadziorów na grubości blachy jest większa, średnica objętościowa jest duża i wytwarza rozszerzony cylinder tworzący krawędź przedłużenia zagięcia. Tę sytuację należy włożyć na drugą stronę odpowiedniej grubości papieru lub wykonać obróbkę dzieloną.
Dodatkowo przyczyną może być także nierówność krawędzi listwy, obecność fal, co będzie prowadzić do zmiany grubości jej krawędzi i wydłużenia krawędzi skrawającej lub odpryskiwanie boku ostrza krajarki, niewłaściwy kontakt ostrza z ostrzem chropowatość strony ostrza i powodują falowanie krawędzi taśmy. Konkretne środki zaradcze to: zwiększyć luz poziomy, aby zmniejszyć nacisk boczny. Wybierz ostrze odpowiednie do ciętego materiału.
Dodatkowo podczas procesu rozcinania możemy napotkać problem poziomego zaginania się taśmy stalowej. W takiej sytuacji pierwszą przyczyną może być ostrze biorące udział w tworzeniu śladów składania. Na przykład, gdy krajarka tnie pasek o wąskiej szerokości, pasek jest chwytany przez dwa zewnętrzne ostrza, ponieważ prasa palcowa nie wypełnia szczeliny pomiędzy dwoma zewnętrznymi krawędziami.
Ponadto może to być spowodowane tym, że szczęki szpuli nawojowej znajdują się w miejscu zagięcia, a taśma stalowa w maszynie nawijającej nawija okrąg, gdy nie jest blisko, i w tym stanie rozciągania kontynuuje nawijanie po wyprodukowaniu.
Podczas obsługi maszyny do cięcia wzdłużnego może się również okazać, że na wierzchu produktu rozcinającego znajdują się wyraźne ślady noża, co prawdopodobnie jest spowodowane śladami noża generowanymi przez płytę dociskową, ze względu na płytę dociskową i płytę przelotową niespójność wysokości, powodująca wywieranie zbyt dużego nacisku na stalową taśmę. Lub ślady noża mogą być spowodowane skokami platerowanego narzędzia w górę i w dół.
