1. stół do przechowywania: używany do przetwarzania surowca, zwany także miejscem gotowości surowca, zwykle dostosowywany 1-2.
2. Wózek do transportu rolek: przetransportuj surowiec, który ma być przechowywany na stole magazynowym, do rozwijarki i włóż surowiec do rozwijarki, korzystając z funkcji podnoszenia, opadania, poruszania się tam i z powrotem itp. Zwykle przyjmuje funkcję wizualną/ręczną lub może zostać przekształcony w w pełni automatyczną płaszczyznę „V” lub płaszczyznę rolkową.
3. Odwijak: zwykle pojedynczy typ wspornika, np. waga surowca jest duża, należy dodać na końcu pomocniczego wspornika bębna odwijaka, gniazdo rozwijacza zwykle ma kierunek równoległy wzdłuż pojedynczego przed i po ruchu funkcji , może skutecznie i szybko zakończyć centrowanie surowca, zwykle w trybie wizualnym/wstecznym, można również przekształcić w w pełni automatyczne automatyczne centrowanie, ale potrzeba zwiększenia kosztów kosztownych opłat.
4. Zaciskanie, poziomowanie i nożyce głowicy płytowej: Koło zaciskowe to zwykle hydrauliczne, pneumatyczne i elektryczne urządzenia podnoszące, maszyna prostująca to zwykle podnośnik elektryczny, a konstrukcja przekładni ślimakowej zapewnia stabilność podnoszenia i pozycjonowania, nożyce głowicy płytowej to zwykle nożyce hydrauliczne maszynę, aby zapewnić, że surowiec dotrze do końca tarczy ścinającej. Napęd jest zwykle napędzany przez silnik o bezstopniowej prędkości, aby zapewnić płynną i zsynchronizowaną prędkość linii maszyny.
5. Zestaw dołów pod napięciem: znany również jako zbiornik buforowy do przechowywania surowców, zwykle o głębokości od 2 do 4 metrów i długości od 3 do 4 metrów, jako surowiec w urządzeniu buforowym dopasowującym się do prędkości ścinania i wzdłużnego ścinania, zwykle hydrauliczne, elektryczne podnoszenie platforma przejściowa, surowce do mocowania i strona do prowadzenia urządzenia, płyta przejściowa jest zwykle stosowana jako kontakt surowca z powierzchnią przejściową rolek i materiałów odpornych na zarysowania.
6. Prowadnica boczna i urządzenie zaciskające: prowadnica boczna jest surowcem w urządzeniu do szybkiego pozycjonowania bocznego, zwykle wykorzystującym pionową konstrukcję rolkową lub pionową konstrukcję płytową, aby zapewnić, że surowce podczas ścinania wzdłużnego w pozycjonowaniu poprzecznym nie wydają się działać i powodować, że szerokość ścinania gotowego produktu jest zła; urządzenie zaciskowe jest zwykle stosowane w rolkach, aby zapewnić, że surowce przed ścinaniem rozprzestrzenią się na płeć.
7. Maszyna do cięcia wzdłużnego, jako podstawowe urządzenie tej linii produkcyjnej, tnie gotowe produkty o różnych szerokościach poprzez różne kombinacje ostrzy i przekładek. Precyzja wału noża rozcinającego jest bardzo wysoka. Bicie wzdłużne, ugięcie boczne i wytrzymałość mechaniczna decydują o dokładności produktów cięcia wzdłużnego. Wymagania dotyczące precyzji akcesoriów, takich jak ostrze okrągłe i przekładka ostrza, determinują również dokładność cięcia produktu i czas ułożenia noży, co bezpośrednio wpływa na wydajność przetwarzania. Metoda przewijania obejmuje zazwyczaj dwa rodzaje przewijania: przewijanie z pierścieniem gumowym i przewijanie z płytą dociskową, a pozycjonowanie ostrza i elementu dystansowego ostrza ma położenie nakrętki i droższe hydrauliczne blokowanie wału itp. Metoda przewijania obejmuje dwa rodzaje przewijania: przewijanie z pierścieniem gumowym i przewijanie płyty dociskowej.
8. Platforma przejściowa: platforma przejściowa to przejście do gotowego produktu ścinanego, przejście do gotowego zestawu buforów w urządzeniu, wymagania dotyczące jej bliskości części nożyc tarczowych można swobodnie podnosić, aby ułatwić rząd ostrzy pomiar jakości grupy i produktu gotowego oraz inne funkcje, w stałej części końca urządzenia płyty dociskowej materiału, aby zapobiec wpadnięciu gotowego produktu po ścinaniu do zestawu wgłębień pod napięciem, tworząc bałagan z węzłami.
8. Przewijarka krawędzi złomu: Przewijarka krawędzi złomu wykorzystuje urządzenie zbierające typu tarczowego do przewijania krawędzi złomu w wiązki po ścinaniu materiału, w celu ułatwienia przechowywania i transportu drutu krawędziowego złomu, zwykle uzupełnionego o prowadnicę śrubową urządzenie prowadzące typu krzywkowego lub krzywkowego, które przyjmuje napęd bezstopniowej prędkości i napędu silnikowego sterowanego napięciem, uzupełnione hamulcami awaryjnymi i istnieją dwa sposoby ręcznego i automatycznego rozładunku.
9. Przednie urządzenie oddzielające: Przednie urządzenie oddzielające ma za zadanie oddzielać gotowe produkty przed ich wejściem do stacji produkcji napinaczy, tak aby gotowe pasy nie były przepasane poprzecznie i ułożone w stosy podczas ściskania przez naprężenie, zazwyczaj składające się z podwójnego oddzielania i pozycjonujące i zapobiegające ślizganiu się kółek dociskowych taśmy, a w przedniej części znajduje się wał oddzielający, który można podnosić i opuszczać, aby zapobiec odkształceniu plastycznemu dociskanej płyty pod wpływem kółek dociskowych, a wałek oddzielający posiada ruchomą szynę prowadzącą które można wygodnie i elastycznie wyciągnąć poprzez przesuwanie wału oddzielającego, aby być pomocnym dla Wałek oddzielający przyjmuje ruchomą szynę prowadzącą, którą można łatwo i elastycznie wyciągnąć, aby ułatwić grupowanie rzędów przegrody.
10. Poprzednie urządzenie separujące: Poprzednie urządzenie separujące ma za zadanie oddzielać gotowe produkty przed ich wejściem na stanowisko produkcji naprężenia, tak aby gotowe produkty nie były skrzyżowane i ułożone w stosy, gdy zostaną ściśnięte przez napięcie, i ogólnie składa się z z podwójnymi kółkami separującymi, pozycjonującymi i przeciwpoślizgowymi taśmy dociskowej, przy czym w pierwszej sekcji zastosowano podnoszony i opuszczany wał separujący, co zapobiega odkształcaniu się plastycznej płyty dociskowej pod wpływem kół dociskowych, a wał separujący przyjmuje ruchoma szyna prowadząca, którą można wygodnie i elastycznie wyciągnąć poprzez przesuwanie wału oddzielającego, aby ułatwić. Wał oddzielający przyjmuje ruchomą szynę prowadzącą, dzięki czemu wał oddzielający można wyciągnąć elastycznie i wygodnie, aby ułatwić grupowanie rzędów oddzielania prześcieradła.
11. Stacja wytwarzania naprężenia: Stacja wytwarzania naprężenia jest podzielona na stację napinania płyt, stację napinania paska i stację napinania rolek, która zwykle przyjmuje regulowane ciśnienie hydrauliczne w celu podnoszenia i obniżania ciśnienia w celu osiągnięcia funkcji generowania naprężenia, podczas gdy typ paska i rolka typ przyjmuje opór tarcia ślizgowego, aby wytworzyć napięcie.
13. Przewijarka: Przewijarka, znana również jako przewijarka produktu gotowego, to przewijarka gotowego produktu z rozszczepionym ścinaniem na rolkę urządzenia, bęben przewijający może mieć konstrukcję wznoszącą się i opadającą, aby ułatwić płynne wycofywanie gotowych produktów, przymocowanych do urządzenie oddzielające zapobiegające przecięciu się gotowego produktu z przecięciem taśmy, ułożonej w stos taśmy i gotowego produktu, koniec rolki na płasko, podnoszenie hydrauliczne, uzupełnione zaworem przeciwwagi w gotowym produkcie coraz większym może stanowić przeciwwagę dla automatycznego podnoszenie urządzenia z płytą dociskową napędzane hydraulicznie, gotowy produkt zostanie pobrany z bębna na płycie. Urządzenie z płytą dociskową jest napędzane hydraulicznie, aby płynnie wypchnąć gotową taśmę ze szpuli odbierającej. Przy zbieraniu cięższych rolek stosuje się pomocnicze urządzenia podpierające. Silnik napędowy napędzany jest silnikiem o stałej mocy, co zapewnia utrzymanie mocy nawijania podczas nawijania dużych rolek materiału i zapobiega unoszeniu się taśmy. Hamulec szybkiego hamowania zapobiega ściąganiu noża przez pasek.
