Niedawno KINGREAL STEEL SLITTER zakończył produkcję i testowanieLinia cięta na długość 700 mmi pomyślnie wysłał maszynę do fabryki rosyjskiego klienta. Zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami rosyjskiego klienta, firma KINGREAL STEEL SLITTER zorganizowała inżynierów w fabryce klienta w celu przeprowadzenia instalacji i wskazówek szkoleniowych.
Maszyna do cięcia na długość 700 mm odnosi się doLinia produkcyjna cięta na długośćktóry służy do obróbki cewek o szerokości 700 mm w celu odwijania, poziomowania, przycinania na długość i układania w stosy. Zwykle popularne rozmiary to 1600 MM i 2000 MM oraz inne cewki o dużych rozmiarach, podczas gdy cewki 700 MM należą do małych rozmiarów. Maszyna do cięcia na długość KINGREAL STEEL SLITTER została zaprojektowana z różnymi konfiguracjami części, szczególnie w przypadku części przyciętych na długość.
1. Odwijak hydrauliczny
Do mocowania stalowej cewki stosuje się mechanizm górnego docisku z podwójnym podparciem i podwójnym stożkiem. Ruch podstawy maszyny na obu końcach napędzany jest siłownikiem hydraulicznym i posiada jednoczesną funkcję napędu i centrowania. Wał główny na obu końcach rozwijacza jest wyposażony w pneumatyczny hamulec tarczowy.
- Pojemność: 25T
- Moc silnika: 11KW
-Zredukuj silnik: przekładnia śrubowa o twardej powierzchni
- Dane techniczne hamulca: 4-DBH205
2. Maszyna do podawania i wstępnego poziomowania
PRZECINARKA STALOWA KINGREAL Maszyna do cięcia na długość wykorzystuje pięciorolkowy układ wyrównujący oraz dwurolkowy układ dociskowy i podający. Cylinder hydrauliczny napędza górny wałek podczas jego regulacji i dociskania w celu podawania, a moc elektryczna reguluje się i dociska w celu wypoziomowania. Silnik napędza rolki górną i dolną poprzez reduktor i skrzynkę rozdzielczą poprzez uniwersalny wał łączący. Za sterowanie silnikiem odpowiada amerykański system sterowania DC serii PARKER590C, ponieważ maszyna przedszkolna i urządzenie niwelujące działają synchronicznie. Przemysłowy wał uniwersalny młyna jest adoptowany przez uniwersalny wał łączący.
3. Główny sprzęt do cięcia na długość
a.Model: Hamulec hydrauliczny
b. Uderzeń na minutę: 12 ~ 20 razy
c.Materiał ostrza: 6CrW2Si
d. Moc silnika: 22 KW
Obsługa linii do cięcia na wymiar to praca wymagająca precyzyjnej kontroli i staranności, przy czym zapewnienie bezpieczeństwa i jakości gotowego produktu ma kluczowe znaczenie. Poniżej przedstawiono kilka typowych zagadnień operacyjnych:
1. Kontrola sprzętu
Upewnij się, że wszystkie części mechaniczne (np. nożyczki, układ napędowy, urządzenia pozycjonujące itp.) są w dobrym stanie i nie są poluzowane lub zużyte. Aby zapewnić bezpieczeństwo elektrycznego układu sterowania, sprawdź, czy połączenie zasilania jest prawidłowe i czy w obwodzie nie ma wycieków. Regularnie dodawaj smar do każdej części wymagającej smarowania, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu spowodowanemu tarciem.
2. Bezpieczna obsługa
Nosić odpowiedni sprzęt ochrony pracy, taki jak rękawice ochronne, okulary ochronne, obuwie ochronne itp., aby uniknąć przypadkowych obrażeń.
Podczas pracy urządzenia surowo zabrania się zbliżania rąk lub innych części ciała do obszaru ostrza nożyc, aby zapobiec poważnym skaleczeniu. Podczas pracy należy zachować czujność i w odpowiednim czasie nacisnąć przycisk zatrzymania awaryjnego, aby uniknąć rozszerzenia się wypadku.
3. Operacje przetwarzania
Upewnij się, że cięty materiał spełnia specyfikacje, a powierzchnia jest płaska i wolna od poważnych wad, aby uniknąć wytwarzania wadliwych produktów lub uszkodzenia sprzętu podczas cięcia. Zgodnie z wymogami produkcji należy dokładnie ustawić długość cięcia, aby mieć pewność, że gotowy produkt spełnia standardy jakości. Dopasuj odstęp pomiędzy ostrzami nożyc do różnych grubości płyt, aby zapewnić gładkie cięcie i gładkie krawędzie.
4. Proces operacyjny
Przed uruchomieniem maszyny wykonaj operację bez obciążenia, aby upewnić się, że wszystkie części wykonują normalną pracę, a następnie zwolnij materiał do rzeczywistej pracy. W procesie automatycznego cięcia należy w dowolnym momencie zwracać uwagę na warunki pracy sprzętu i jakość cięcia, aby natychmiast znaleźć rozwiązanie problemów. Niezwłocznie uprzątnij odpady i gruz po cięciu, utrzymuj środowisko pracy w czystości i porządku, aby uniknąć wpływu na następną operację.
5. Konserwacja sprzętu
W zależności od częstotliwości użytkowania sprzętu, regularnej konserwacji, sprawdzaj ostrość nożyczek, ciśnienie robocze układu hydraulicznego itp., aby przedłużyć żywotność sprzętu. W przypadku wystąpienia awarii sprzętu należy natychmiast zatrzymać maszynę i powiadomić profesjonalny personel konserwacyjny w celu sprawdzenia, a w przypadku awarii surowo zabronić pracy.
