Maszyna do cięcia i cięcia metaluto urządzenie służące do wzdłużnego cięcia szerokich zwojów metalu na kilka wąskich pasków, a jego system sterowania odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu sprawnego i dokładnego wykonania prac wzdłużnych.
Maszyna do cięcia wzdłużnego metalu jest rodzajem sprzętu używanego do wzdłużnego cięcia szerokiej metalowej cewki na kilka wąskich pasków, a jej system sterowania odgrywa istotną rolę w zapewnieniu wydajnego i dokładnego wykonywania prac wzdłużnych. Poniżej znajduje się szczegółowy opis układu sterowania maszynami do cięcia wzdłużnego metalu:
Układ sterowania maszyny do cięcia i cięcia metalu obejmuje głównie następujące części:
l Główny system sterowania: zwykle składa się z PLC (programowalny sterownik logiczny) lub DCS (rozproszony system sterowania), który służy do zintegrowanego sterowania i koordynacji całego systemu.
l Układ napędowy: obejmujący serwomotor i przetwornicę częstotliwości, służące do napędzania głównej osi noża i osi uzwojenia, aby zapewnić stabilność napięcia i prędkości metalowej taśmy.
l System detekcji: obejmujący czujniki naprężenia, czujniki prędkości, czujniki położenia itp., wykorzystywane do monitorowania w czasie rzeczywistym stanu działania systemu i przesyłania informacji zwrotnej.
l Interfejs człowiek-maszyna (HMI): używany do interakcji operator-maszyna, ustawiania parametrów cięcia i monitorowania stanu sprzętu.
l Układ pomocniczy: obejmujący układ smarowania, układ chłodzenia itp., aby zapewnić stabilność i wydajność sprzętu w pracy.
Konstrukcja układu sterowania maszyną do cięcia i cięcia metalu opiera się na następujących kluczowych zasadach:
Zasada sterowania w pętli zamkniętej:
Zastosowanie czujników napięcia, czujników prędkości i innych elementów wykrywających do monitorowania stanu taśmy w czasie rzeczywistym i regulacji układu napędowego poprzez sygnał sprzężenia zwrotnego w celu realizacji kontroli naprężenia i prędkości taśmy w pętli zamkniętej.
1. Zasada kontroli ruchu:
Zastosowanie serwomotorów i precyzyjnych śrub kulowych oraz innych precyzyjnych elementów sterowania ruchem, aby zapewnić zsynchronizowaną pracę i precyzyjne pozycjonowanie osi noża rozcinającego i osi nawijania.
2. Modularna konstrukcja:
Każda część systemu sterowania ma konstrukcję modułową, co jest wygodne w utrzymaniu i modernizacji. Przykładowo główny układ sterowania, układ napędowy, układ detekcji itp. są niezależne i wzajemnie skoordynowane.
3. Zasada ergonomii:
Interfejs człowiek-maszyna został zaprojektowany tak, aby był prosty i intuicyjny, dzięki czemu operator może łatwo ustawiać parametry, uruchamiać i monitorować pracę sprzętu oraz ograniczać błędy.
4. Konstrukcja redundantna:
W kluczowych częściach, takich jak podwójny zasilacz, rezerwowy serwomotor itp. zastosowano redundantną konstrukcję, aby poprawić niezawodność i dostępność systemu.
Aby uzyskać więcej informacji na temat maszyny do cięcia wzdłużnego cewek,zapraszamy do kontaktu!
