Krajarki do zwojów KINGREAL mogą ciąć różne materiały, w tym perforowane zwoje aluminium. Zastosowanie maszyny do cięcia wzdłużnego perforowanej cewki aluminiowej jest obecnie gorącym trendem.
Cięcie zwojów KINGREAL spełnia szeroki zakres wymagań produkcyjnych, niezależnie od tego, czy jest to standardowa linia do rozcinania zwojów, czy specjalna krajarka do zwojów dostosowana do indywidualnych potrzeb (np. do zwojów perforowanych), fabryka KINGREAL zatrudnia wyspecjalizowanych inżynierów, którzy projektują i wdrażają je do produkcji.
Maszyny do cięcia zwojów KINGREAL automatycznie przecinają i zwijają zwój aluminium z dużą precyzją. Szerokość cięcia krajarki można dostosować do potrzeb klienta, a odstęp między nożami można ustawić tak, aby uzyskać najwyższą jakość wykrawania.
Rozwijak → Klipsowanie i ścinanie → Prowadzenie → Maszyna do cięcia wzdłużnego → Materiał krawędzi nawijania → Naciąganie → Przewijanie → Rozładunek małych rolek → Pakowanie
KINGREAL jest w stanie zaoferować zarówno maszyny do przewijania zwojów z perforacją, jak i linie do cięcia wzdłużnego, przy czym obie są najpopularniejszymi maszynami do przetwarzania zwojów. Są najpopularniejszym sprzętem do przetwarzania cewek. Wykonują precyzyjne wykrawanie i nawijanie cewek, a następnie cięcie wzdłużne i nadają się do fabryk o dużych wymaganiach produkcyjnych i szerokim zakresie zastosowań cewek wykrawanych, ponieważ charakteryzują się wysokim stopniem precyzji pod względem grubości cewek.
Urządzenia do wykrawania i ponownego cięcia wzdłużnego 3 w 1 mogą być stosowane do produkcji małych perforowanych cewek o małej grubości i rozmiarze.
Firma KINGREAL zainstalowała urządzenia do napinania pasów w maszynie do cięcia wzdłużnego aluminium, aby zapewnić utrzymanie odpowiedniego napięcia pasów w układzie napędowym, co poprawia wydajność napędu i wydłuża żywotność pasów.
W maszynie do cięcia wzdłużnego metalu pasek jest ważnym elementem łączącym silnik z rolkami krajarki. Musi wytrzymywać duże prędkości obrotowe i środowisko pracy pod dużym obciążeniem, dlatego należy utrzymywać odpowiednie napięcie, aby uniknąć poślizgu lub poluzowania podczas procesu roboczego, co może prowadzić do złych wyników cięcia lub nieprawidłowego działania. Aby zapewnić stabilność i niezawodność układu napędowego, napięcie paska należy dostosować do konkretnych warunków pracy i wymagań.
KINGREAL zaprojektował tę maszynę do cięcia wzdłużnego z podwójną głowicą, aby zminimalizować czas wymagany do zmiany gniazda noża i zwiększyć wydajność produkcji w celu optymalizacji prędkości cięcia wzdłużnego maszyny do cięcia wzdłużnego. Osiągana jest maksymalna prędkość produkcyjna 220 m/min.
Elementy krajarki dwuslitterowej to: prowadnica boczna, nawijak odpadów, krajarka o wysokiej precyzji do szybkiej wymiany, urządzenie dociskowo-podwójne, maszyna nawijająca, urządzenie napinające, nawijarka hydrauliczna z samochód cewkowy.
|
Materiał surowców |
stal nierdzewna, stal walcowana na zimno. |
|
Grubość surowca |
0,2 mm-2,0 mm |
|
Szerokość surowca |
300-1550 mm |
|
Wewnętrzna średnica rolki surowca |
Φ508mm |
|
Średnica zewnętrzna rolki surowca |
≤Φ1800mm |
|
Masa objętościowa surowca |
≤12 ton |
|
Prędkość cięcia |
0-80 m/min (normalna praca) |
|
Całkowita moc |
około 150KW |
|
Powierzchnia podłogi |
około 18m×6m |
KINGREAL posiada własny zakład produkcyjny, w skład którego wchodzi odlewnia ram, sterownia CNC, obróbka części oraz montażownia. Aby zapewnić jakość produkcji maszyn, cała linia zostanie przetestowana i dostosowana w fabryce. KINGREAL zaprasza wszystkich klientów do odwiedzenia naszej fabryki.
(Wsparcie techniczne KINGREAL w fabryce klienta)
